[实用新型]一种自动传送蒸汽水煮风吹脱水箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动传送蒸汽水煮风吹脱水箱装置。

背景技术

鲜菜经过清洗-煮烫-脱水-烘干-灭菌-包装等技术环节，生产的干菜类产品，保持原有风味，颜色鲜亮，产品质好、卫生安全。干菜类主要加上产品有：莴苣笋干、萝卜干、芥菜干、花菜干、四季豆干、豇豆干、蒲瓜干、黄瓜干等。在农产品加工中，由于季节性强，时间紧，而大部分蔬菜、竹笋、药材、山野菜等农副产品等物料的脱水烘干，均要通过水煮工序，传统锅式水煮耗能大效率低，采用增压式锅式水煮时间虽短，但影响产品质量，采用大口径、大容量的锅进行水煮，使用不方便矛盾显现，还存在着不小心就造成烫伤的安全隐患。而干菜类农副产品，通过水煮后，需经脱水工序，再进入烘干工序，能极有效降低耗能，缩短时间。采用自然沥水方式，时间长，脱水效果不好，采用滚筒式离心的脱水，虽然脱水效果好，滚筒式离心脱水压力大，对蔬菜类的干品加工，不仅损坏了产品的品相，还造成了大量有效成分的流失，影响了产品的品质。而现行的水煮与脱水装置是分离式的，在生产中操作不方便，功效低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动传送蒸汽水煮风吹脱水箱装置，实现水煮风吹脱水连续作业，使用方便，安全性能高，保持产品的品质。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动传送蒸汽水煮风吹脱水箱装置，包括由左侧的蒸汽水煮箱与右侧的风吹脱水箱搭配一体的水箱机体，及分别设置在水箱机体左上角与右侧端位置上的进料口和出料口，及配合安装在水箱机体内的传送装置，及安装在水箱机体右上方的风扇，所述进料口与出料口上分别配合安装有进料斗和出料滑板，所述水箱机体的风吹脱水箱底部设置有便于排水的出水口。

作为优选的技术方案，所述传送装置包括两个转动滚筒、两个支撑滚筒、不锈钢网状传送带和驱动电机，所述转动滚筒与驱动电机相连接，所述转动滚筒为主转动滚筒。

作为优选的技术方案，所述水箱机体左侧的蒸汽水煮箱上方设置有通气管。

作为优选的技术方案，所述出料滑板为平面梯形状，在滑板上错位设置3-5排物体分散阻挡三角块，每排设置2-6个阻挡三角块，物料自由下滑时，经过几层多次的阻挡三角块阻挡，均匀的送入烘干箱进料口。

本实用新型的有益效果是：

物料从水箱机体左侧蒸汽水煮箱上方的进料斗进入水箱内，通过传送装置和风扇的驱动运行，最后将物料从右侧风吹脱水箱的出料口送出，经过简单的使用操作过程，构成自动传送蒸汽水煮吹风脱水箱装置，其具有操作简便，清理效果显著，安全性能高等优点，且实现连续作业，能有效降低成分的流失，保持产品的品质。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的出料滑板示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，一种自动传送蒸汽水煮风吹脱水箱装置，包括由左侧的蒸汽水煮箱与右侧的风吹脱水箱搭配一体的水箱机体1，及分别设置在水箱机体1左上角与右侧端位置上的进料口2和出料口3，及配合安装在水箱机体1内的传送装置4，及安装在水箱机体1右上方的风扇5，所述进料口2与出料口3上分别配合安装有进料斗6和出料滑板7，所述水箱机体1的风吹脱水箱底部设置有便于排水的出水口8。

其中，所述传送装置4包括两个转动滚筒9、两个支撑滚筒10、不锈钢网状传送带11和驱动电机12，所述转动滚筒9与驱动电机12相连接，所述转动滚筒9为主转动滚筒。

所述水箱机体1左侧的蒸汽水煮箱上方设置有通气管13。

所述出料滑板7为平面梯形状，在滑板上错位设置3-5排物体分散阻挡三角块14，每排设置2-6个阻挡三角块14，物料自由下滑时，经过几层多次的阻挡三角块14阻挡，均匀的送入烘干箱进料口。

本实用新型的有益效果是：

物料从水箱机体左侧蒸汽水煮箱上方的进料斗进入水箱内，通过传送装置和风扇的驱动运行，最后将物料从右侧风吹脱水箱的出料口送出，经过简单的使用操作过程，构成自动传送蒸汽水煮吹风脱水箱装置，其具有操作简便，清理效果显著，安全性能高等优点，且实现连续作业，能有效降低成分的流失，保持产品的品质。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。