[实用新型]一种熏蒸系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种熏蒸系统。

背景技术

所谓熏蒸就是采用熏蒸剂这类化合物在能密闭的场所杀死害虫、病菌或其它有害生物的技术措施。熏蒸剂是指在所要求的温度和压力下能产生使有害生物致死的气体浓度的一种化学药剂。这种分子态的气体，能够渗透到被熏蒸的物质中去，熏蒸后通风散气，非常容易扩散出去。为避免上述熏蒸气体对环境的污染，传统的熏蒸系统都是将使用过的熏蒸气体经过处理，进而排到大气中去，这样不仅成本较高，也会大大浪费尚可利用的熏蒸气体。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种熏蒸系统，以重复利用熏蒸气体，降低成本，并减少对大气的污染。

本实用新型的熏蒸系统包括气体发生装置、风机、第一膜分离装置、第二膜分离装置和至少两个熏蒸仓；所述第一膜分离装置、第二膜分离装置均包括壳体，所述壳体内由渗透膜隔成进气腔和渗透腔，所述进气腔设有进气端和直通出气端，所述渗透腔设有渗透出气端，所述渗透出气端设有真空泵；所述气体发生装置的出气管设有阀门，所述熏蒸仓均设有第一管路、第二管路和第三管路，所述第一管路、第二管路和第三管路均设有阀门；各个熏蒸仓的第一管路与气体发生装置的出气管、风机的进气端连通；风机的出气端与第一膜分离装置的进气端连通，第一膜分离装置的渗透出气端与各个熏蒸仓的第二管路连通；各个熏蒸仓的第三管路与第二膜分离装置的进气端连通，第二膜分离装置的渗透出气端与第一膜分离装置的进气端连通；第一膜分离装置、第二膜分离装置的直通出气端通往大气。

进一步地，所述第一膜分离装置的进气端、渗透出气端之间通过带有阀门的管路连通。这样在熏蒸第一个熏蒸仓时，就不必开启第一膜分离装置，只需要打开第一膜分离装置的进气端、渗透出气端之间的管路，即可使熏蒸气体绕过第一膜分离装置而进入到该熏蒸仓内，从而减少第一膜分离装置的能源浪费。

进一步地，所述第一膜分离装置、第二膜分离装置的进气端均设有阀门，第一膜分离装置的渗透出气端设有阀门，以方便精确控制第一膜分离装置、第二膜分离装置的气体流向。

进一步地，所述风机的出气端通过排放管与大气相通，所述排放管设有阀门，以方便在停机维修时对各个熏蒸仓进行排气。

进一步地，所述各个熏蒸仓设有旁路进气管，所述旁路进气管设有阀门，以保证在该个熏蒸仓作为源仓时，能保证其内部的压力平衡，并利用旁路进气管进入的新鲜空气将该熏蒸仓内的气体置换。

进一步地，为便于检查熏蒸仓熏蒸气体的浓度，所述各个熏蒸仓设有熏蒸气体浓度监测仪。

本实用新型的熏蒸系统的控制方法包括如下步骤：

A：首先开启气体发生装置、风机以及某个熏蒸仓的第二管路，并保持该熏蒸仓的第一管路、第三管路关闭，同时关闭第一膜分离装置和第二膜分离装置，打开第一膜分离装置的进气端、渗透出气端之间的管路，使气体发生装置所产生的熏蒸气体进入到该熏蒸仓内，对该熏蒸仓进行熏蒸；

B：将熏蒸完毕后的熏蒸仓作为源仓，选取下一个待熏蒸的熏蒸仓作为目标仓，关闭气体发生装置及其出气管的阀门，将源仓的旁路进气管、第一管路和目标仓的第二管路、第三管路打开，并保持源仓的第二管路、第三管路和目标仓的第一管路关闭，同时开启第一膜分离装置和第二膜分离装置，关闭第一膜分离装置的进气端、渗透出气端之间的管路，开启风机，使源仓内的熏蒸气体首先进入到第一膜分离装置内进行气体分离，经过渗透膜分离后的熏蒸气体再进入到目标仓内；目标仓内的气体通过第三管路进入到第二膜分离装置内进行气体分离，经过渗透膜分离后的熏蒸气体再进入到第一膜分离装置内重复分离，并再次进入目标仓；当通过熏蒸气体浓度监测仪监测到源仓内的熏蒸气体浓度达到下限要求时，关闭第一膜分离装置和第二膜分离装置；关闭源仓第一管路和目标仓第三管路，打开第一膜分离装置的进气端、渗透出气端之间的管路，打开气体发生器及其出气管的阀门，打开风机，对目标仓的熏蒸气体进行补足，当目标仓的熏蒸气体浓度达到要求时，关闭气体发生器及其出气管的阀门，对目标仓进行熏蒸；第一膜分离装置、第二膜分离装置中的未透过渗透膜的达标气体经由直通出气端排向大气；

C：重复B步骤，直到所有的熏蒸仓熏蒸完毕。

本实用新型的熏蒸系统可以通过膜分离装置来提取熏蒸气体，从而实现重复利用熏蒸气体，降低了成本，并减少了对大气的污染，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的熏蒸系统的结构原理图。

图2是本实用新型的膜分离装置的结构原理图。

具体实施方式