[实用新型]一种钢板矫平机的整平轮组

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材生产设备领域，具体是涉及一种用于将钢板整平的钢板矫平机的整平轮组。

背景技术

金属板材在轧制、切割、热处理、冷却及运输过程中产生的缺陷常见的有波浪、扭曲、镰刀弯曲或局部鼓包等。由于工艺技术的发展，对于金属板材的质量要求也较高，因此实际生产中需要对存在缺陷的金属板材进行处理，在不去除材料的前提下使板材达到所要求的平面度。最初在生产中是通过人工敲打方式来使钢板得到矫平。但是这种手工方式对于较大面积和较厚的板材矫平效果并不理想，且生产效率低下。随着机械加工技术不断提高，市面上出现了各种机械多辊式矫平机，能够满足大面积的板材矫平，生产效率较高。但长期实践中发现现有技术中的矫平机存在技术缺陷：即矫平机上的整平轮组中的辅助轮是设在所述整平辊的上方的，在钢板整平的过程中，由于整平轮在压力作用下会产生形变，尤其是对于较厚钢板的矫平时，整平轮的变形更为明显，从而挤压辅助轮，由于辅助轮两端固定在轴承座里，无法根据整平轮的形变做出调整，故会造成整平轮与辅助轮的接触面摩擦不均，长期这样会导致整平轮表面磨损，使用寿命减短并影响整个矫平机的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型主要目的是提供一种钢板矫平机的整平轮组，该整平轮组能够在矫平过程中使辅助轮随整平轮的受力变形时随之做出调整，减缓整平轮变形，使整平轮与辅助轮接触的部位不至于受力过多而产生磨损，延长矫平机使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型公开的技术方案是：一种钢板矫平机的整平轮组，包括：整平轮组架及设于所述整平轮组架上的：整平轮，中间辊、辅助轮、辅助轮轴承座，所述辅助轮设于所述整平轮上，所述辅助轮两端固定于所述辅助轮轴承座内，所述辅助轮轴承座固定于所述整平轮组架上，所述辅助轮轴承座上与所述整平轮组架接触的端面上设有斜坡。

优选的，所述斜坡的斜度为0.5°-1.2°。

本实用新型中所述的辅助轮轴承座上与所述整平轮组接触的端面上还可设成弧面。

本实用新型通过在辅助轮轴承座与整平轮组架接触的端面上设有一具有斜度的斜坡，以实现在整平轮变形弯曲的时候，辅助轮轴承座通过斜坡左右摇摆，顺应整平轮的形变，从而使整平轮上与辅助轮接触的部位不会因受力不均而造成磨损，延长整平轮的使用寿命，并提高整平效果。相比较现有技术中的辅助轮轴承座，本实用新型中所述的辅助轮轴承座的底部设计成有斜度的面，如圆弧面，当整平轮受力变形时，辅助轮在辅助轮轴承座的活动下，可与整平轮的接触面密合，不会产生间隙，依次来使整平轮与辅助轮间受力平均。

本实用新型的有益效果是：本实用新型钢板矫平机的整平轮组的辅助轮轴承座能够使整平轮上与辅助轮接触的部位不会因受力不均而造成磨损，延长矫平机使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型钢板矫平机的整平轮组一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示辅助轮4的结构示意图；

图3是图2所示辅助轮轴承座的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1-整平轮组架，2-整平轮，3-中间辊，4-辅助轮，5-辅助轮轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例：一种钢板矫平机的整平轮组，包括：整平轮组架1及设于所述整平轮组架1上的：整平轮2，中间辊3、辅助轮4、辅助轮轴承座5，辅助轮4设于整平轮2上，辅助轮4两端固定于辅助轮轴承座5内，辅助轮轴承座5固定于整平轮组架1上，辅助轮轴承座5上与整平轮组架1接触的端面上设有斜坡。

请参考图3，图中α角表示辅助轮轴承座端面的斜坡的斜度，本实施例中所述斜坡的斜度为0.5°。

实施例三：本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中所述辅助轮轴承座端面设有的斜坡的斜度为0.8°，请参考图3，图3中α角表示斜坡的斜度。

实施例四：本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中所述辅助轮轴承座端面设有的斜坡的斜度为0.6°，请参考图3，图3中α角表示斜坡的斜度。

实施例五：本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中所述辅助轮轴承座端面设有的斜坡的斜度为0.7°，请参考图3，图3中α角表示斜坡的斜度。

实施例六：本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中所述辅助轮轴承座端面设有的斜坡的斜度为1.2°，请参考图3，图3中α角表示斜坡的斜度。