[实用新型]一种新型塑料挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料热加工生产机械领域，尤其涉及一种新型塑料挤出机。 

背景技术

目前的打印机墨粉生产采用塑料挤出机进行前期粗加工，现有的一套塑料挤出机设备有一台塑料挤出机机头，由于熔融的附着在塑料挤出机机头内部难以清洗，所以一台设备只能用于生产一种颜色的墨粉，要生产其他颜色的墨粉则需要另外使用一套设备。但是一套设备中的下料箱、送料凉床均可以通过清洗重复使用，因此上述技术并不能使设备的利用率达到最大，同时也会因为增加设备而使作业面积增大，提高了生产成本，也妨碍了生产效率的提高。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：使一套塑料挤出机设备能够在只使用一套下料箱、送料凉床、电气柜的情况下生产多种不同颜色的打印机墨粉。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种新型塑料挤出机，包括下料箱、双螺杆挤出机机头、温度调节管路、工作台、大托板、小托板、大托板移动调节手轮、小托板移动调节手轮、齿轮、齿条、滑动导轨。 

在本实用新型中，所述的新型塑料挤出机上包括至少两台双螺杆挤出机机头；所述的双螺杆挤出机机头固定在小托板上；所述的小托板安装在大托板上，与大托板通过丝杆连接；所述丝杆的一端连接小托板移动调节手轮。 

本实用新型中的滑动导轨包括两条，沿工作台上表面长度方向的两侧设置，滑动导轨的外侧的工作台上设置有齿条。 

在本实用新型中，大托板下表面与双螺杆挤出机机头垂直的方向设置有与工作台上的滑轨相对应的滑槽，大托板通过滑槽与工作台上的滑轨滑动安装。 

在本实用新型中，设置有两个齿轮分别与工作台上的两条齿条啮合安装；所述齿轮之间通过圆柱形杆件固定连接；所述圆柱形杆件设置在大托板上与滑槽相互垂直的侧面，一端与大托板移动调节手轮固定连接。 

在本实用新型中，大托板上与滑槽相互垂直的任意侧面设置有多个凸台，凸台与圆柱形杆件固定连接。 

本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型在传统的塑料挤出机的基础上增加了挤出机机头的数量，采用滑动导轨和齿条传动实现多台挤出机机头的切换作业，但不增加下料箱、送料凉床、电气柜的数量，从而能够实现在一套塑料挤出机设备上生产多种不同颜色的打印机墨粉的功能。提高了设备、场地的使用率，提高了生产效率，同时降低了生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。 

图2为本实用新型的局部示意图。 

附图中的标记所代表的的部件如下：1—工作台，2—滑动导轨，3—齿条，4—齿轮，5—大托板，6—小托板，7—双螺杆挤出机机头，8—下料箱，9—温度调节管路，10—小托板移动调节手轮，11—大托板移动调节手轮。 

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的实施例，但本实用新型的保护范围不局限于以下实施例。 

如图1所示，本实用新型提供了一种能够在一套设备上生产多种颜色的打印机墨粉的新型塑料挤出机。包括下料箱8、双螺杆挤出机机头7、温度调节管路9、工作台1、大托板5、小托板6、大托板移动调节手轮11、小托板移动调节手轮10、齿轮4、齿条3、滑动导轨2。 

在本实施例中，双螺杆挤出机机头7包括四台，分别通过螺栓固定在四块小托板6上；所述小托板6与分别于下方的大托板5通过丝杆螺母副连接，丝杆的一端连接小托板移动调节手轮10。 

在本实施例中，为保证多台双螺杆挤出机机头7易于切换使用，在工作台1上表面的边缘位置安装有两条滑动导轨2，所述沿工作台1上表面长度方向对称设置；在大托板5下表面与双螺杆挤出机机头7垂直的方向设置有与所述滑轨2相对应的滑槽，大托板5通过滑槽与工作台1上的滑轨2滑动安装。 

在本实用新型中，设置两个齿轮4分别于工作台1上的两条齿条3啮合安装，齿轮4之间通过圆柱形杆件固定连接；所述的圆柱形杆件设置在大托板与滑槽相互垂直的一侧，一端与大托板移动调节手轮11固定连接；大托板5上与滑槽相互垂直的任意侧面设置有多个凸台，凸台与圆柱形杆件固定连接。 

在使用本实用新型时，将一台塑料挤出机机头7移动到下料箱8的位置，并通过螺栓将机头的入料口与下料箱的出料口固定连接，调整送料凉床的轧辊的位置，连接电气线路和温度调节管路，然后向下料箱加入原料。 

启动机器，塑料挤出机对塑料进行融化挤出。