[实用新型]一种基于软启动器的多向锻造液压机控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液压机技术领域，特别是涉及一种基于软启动器的多向锻造液压机控制装置。

背景技术

近年来，随着锻造行业的快速发展，工业对液压机的安全性能要求变得是越来越高，目前，多向锻造工艺作为一种在国际上应用比较广泛的最近成形技术，具有材料利用率高，制造过程清洁高效，生产成本低，可制造形状复杂和难以机械切削加工的特点，在汽车、航空航天、国防等领域具有广泛的应用。但是通过实践环节发现，在使用的过程中，由于过载冲击电流或者是过载电压的存在，因此给多向锻造液压机的正常运行带来了极大的安全隐患，增加了维修成本，同时降低了多向锻造液压机的使用寿命。

发明内容

本实用新型的发明目的是：克服现有技术的上述缺陷，提出一种过载冲击电流可控、维修成本低、使用寿命长的基于软启动器的多向锻造液压机控制装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种基于软启动器的多向锻造液压机控制装置，所述多向锻造液压机的主泵电机与电源之间设有软启动器，所述软启动器通过继电器与所述主泵电机电连接。

作为优选方案，本实用新型还采用了如下技术方案：

所述软启动器为ABB软启动器PST142-600-70。

所述主泵电机包括六台152KW电机和两台34.5KW电机。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过在多向锻造液压机的主泵电机与电源之间设置软启动器，利用软启动器可以对过载冲击电流或者是过载电压进行控制，从而减少过载冲击电流或者是过载电压对多向锻造液压机的主泵电机造成危害，因此有效保护了多向锻造液压机的安全运行，防患于未然，同时降低了多向锻造液压机的维修成本，延长了多向锻造液压机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的软启动器电路连接示意图；

图2是本实用新型的电机启动回路接线示意图。

其中：1、软启动器；2、接触器；3、停止按键；4、启动按键。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，一种基于软启动器的多向锻造液压机控制装置，包括：设置于多向锻造液压机的主泵电机与电源之间的软启动器1、接触器2、用于连接主泵电机的继电器KAP1、继电器KAP2、以及继电器KAP1；其中：软启动器1优选ABB软启动器PST142-600-70，但是也并不仅限于上述型号的软启动器，软启动器1的电源端子POWER与交流220V电源连接，软启动器1的16号、19号端子与交流220V电源连接，结合图2当按下启动按钮SB201，接触器KM11得电对应图1中接触器KM11的辅助触点KM11.1闭合使得继电器KAP3得电从而使继电器辅助触点KAP3.1闭合，KAP3.1一端接在软启动器1的10号端子（24V电源正端）另一端接在软启动器5号端子（软启动器启动端），当KAP3.1闭合后，软启动器启动完成，软启动器1的17号端子通过继电器KAP1与零线连接，继电器KAP1为软启动器旁路启动指示继电器，当软启动正常启动后，软启动器内部旁路启动指示开关即16号端子和17号端子之间的开关闭合，KAP1得电，旁路启动完成，从而图2中辅助触点KAP1.1闭合，接触器KM12从而得电，电机启动主回路启动完成，同时接触器KM12得电辅助触点KM12.1断开了旁路启动回路，电机软启动完成，软启动器1的20号端子通过继电器KAP2与零线连接，继电器KAP2为软启动器报警指示继电器，当软启动器在启动过程中出现异常时，软启动器内部报警开关（即19号端子和20号端子之间的开关）闭合KAP2得电，软起启动器停止运行。

请参见图2，图2是本实用新型的电机启动回路接线示意图，本具体实施例中的多向锻造液压机的主泵电机包括六台152KW电机和两台34.5KW电机；停止按键3由两路并联的停止按键SB301和停止按键SB302组成；停止按键SB301经热继电器FR1后经两路接零线，其中一路上设有启动按键SB201和接触器KM11，另外一路设有触电开关和接触器KM12；停止按键SB302经热继电器FR2后经两路接零线，其中一路上设有启动按键SB202和接触器KM21，另外一路设有触电开关和接触器KM22；所以，启动按键4由启动按键SB201和启动按键SB202组成，上述电机启动回路可以同时连接四台，因此在实际使用过程中，本具体实施例中的多向锻造液压机需要两个相同的上述电机启动回路才可正常工作。

以上对本实用新型的一种实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。