[实用新型]工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业硅及铁合金冶炼技术领域，特别涉及一种工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备。

背景技术

工业硅及硅铁、硅钙合金等硅合金生产普遍使用人工加料，特别是硅铁合金，一直是人工加料，近些年，也有部分企业尝试使用料管加料，但都没有成功，最终都又改回为人工加料。

根据国家产业政策和行业结构调整的要求，铁合金矿热炉向大型化、全封闭、自动化的方向发展。近几年硅铁行业已经淘汰了12500kVA以下的矿热炉，新建和改扩建的矿热炉都在25000kVA及以上，已经建设并投产的硅铁炉最大已经达到45000kVA，并且炉型在进一步扩大。但在加料方面却一直停滞不前，全部使用人工加料，由于炉型的大型化，炉膛直径已经达到12米以上，加料量巨大，人工加料已经不能满足生产的需要；另一方面，由于社会发展，重体力劳动招工困难，人员短缺，劳动力成本上升很快，进而限制了炉型大型化的发展。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备。

一种工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备，该工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备设置在矿热炉的上方，用于连续的将原料加入到炉内，该工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备包括布料机、炉顶料仓、给料机及料管。布料机、炉顶料仓、给料机及料管由上至下依次相对固定，炉顶料仓的出料口与给料机的进料口连通，给料机的出料口与料管的一端连通，料管的另一端从矿热炉的烟罩插入以将原料加入到炉内，其中，给料机与炉顶料仓、料管的连通处为软连接。布料机包括布料小车及小车移动机构，布料小车用于盛放由输送机构输送的原料，小车移动机构用于移动布料小车至炉顶料仓上方，以将布料小车中的原料送入炉顶料仓；给料机将炉顶料仓中的原料连续的输送至料管中，料管将原料输送至矿热炉中。

优选的，料管上设置封烟装置，封烟装置包括机械密封装置，机械密封装置靠自重平衡密封，下料后压开，料下完后自动关闭。

优选的，封烟装置还包括风机鼓风装置，风机鼓风装置用于给料管鼓风，以阻止矿热炉中的烟气上行。

优选的，机械密封装置为自动重力式翻板阀或旋转阀。

优选的，小车移动机构包括引导装置及施力装置，引导装置为布料小车提供移动轨道，施力装置推动布料小车沿着引导装置提供的移动轨道移动，施力装置还为布料小车提供翻转力，以使布料小车将原料输送给炉顶料仓。

优选的，给料机为振动给料机、往返式给料机中的任意一种。

优选的，给料机的料斗为整体密闭式、半密闭式中的任意一种。

优选的，料管的外壁上设置有水冷循环管，水冷循环管靠近料管的从矿热炉的烟罩插入的一端。

上述工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备中，布料机、炉顶料仓、给料机及料管由上至下依次相对固定，炉顶料仓的出料口与给料机的进料口连通，给料机的出料口与料管的一端连通，料管的另一端用于从矿热炉的烟罩插入炉内，布料机的布料小车盛放由输送机构输送的原料，小车移动机构移动布料小车至炉顶料仓上方，并将布料小车中的原料送入炉顶料仓，给料机将炉顶料仓中的原料连续的输送至料管中，料管将原料输送至矿热炉中，以完成加料操作，上述加料过程，不需要人工加料，完全采用机械方式加料，如此提高了加料效率，同时降低了人力成本。

附图说明

图1是一较佳实施方式的工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备的结构示意图。

图中：工业硅及铁合金生产用矿热炉的自动布料及下料设备10、布料机11、炉顶料仓12、给料机13、料管14、封烟装置15、机械密封装置151、风机鼓风装置152、水冷循环管16。

具体实施方式