[实用新型]串珠内设弹簧式金刚石绳锯

说明书

技术领域

本实用新型公开一种串珠内设弹簧式金刚石绳锯，按国际专利分类表(IPC)划分属于金刚石绳锯制造技术领域，尤其是涉及一种直径在Φ3-Φ5.5mm的金刚石绳锯，其金刚石串珠内部增设弹簧用于防止金刚石串珠在切割过程中与钢丝绳相对转动的问题。

背景技术

现有的金刚石绳锯直径大都在7.2mm以上，如图1所示，它主要由若干金刚石串珠a、钢丝绳b及橡塑间隔套c构成，金刚石串珠串入钢丝绳后，再将之放入注塑机中注塑塑料层或者在硫化机中热压橡胶层，形成橡胶或塑料间隔套，从而制成金刚石绳锯。传统的金刚石串珠是由圆筒状基体及烧结在圆筒状基体上的圆筒状工作层组成，圆筒状基体内壁加工有若干凹槽，注塑时塑料注入凹槽内，这样使得串珠与钢丝绳结合的很紧而不会转动，以避免金刚石串珠在工作中转动而使钢丝绳断裂。有些串珠为了进一步加强与钢丝绳的结合力，在基体的侧面设计构槽，从而可以嵌入注塑的塑料以增强串珠把持力，防止在恶劣的工作环境中，串珠与钢丝绳相对发生转动。

然而，传统的金刚石绳锯的外径最小为7mm左右，最大达到11mm左右，内芯钢丝绳外径达到4mm左右，因而在切割石料时有以下缺点：一是制造材料成本高，例如优质钢丝绳成本、金刚石工作层成本；二是因为直径大，所相应的配套绳锯切割机的尺寸及功率要求大，从而增加了设备成本的投入；三是石材切缝大，由于金刚石绳锯直径较大，因而切割石材时的切缝变大，以Φ7.2mm的金刚石绳锯为例，切缝将达到8mm。由于上述三种原因，限制了金刚石绳锯的大范围推广，使得花岗石荒料切割大部分仍采用传统落后的砂锯来切割。因此，设计一种直径较小、成本较低的金刚石绳锯，是目前该领域内迫切解决的问题，例如可制成直径在Φ3-Φ5.5mm左右的金刚石绳锯。由于金刚石串珠直径变小，就得要求钢丝绳直径变小，串珠的基体变薄或者不用基体，以便尽量保证工作层的厚度，使得使用寿命达到市场需求的性价比。因此，防止较小直径的串珠在工作时转动的措施与传统串珠的设计不同，例如由于基体变薄或不用基体，就不适合设置内牙等。

美国专利US6257223B1公开了一种含弹簧的金刚石绳锯，该发明是将弹簧串入整根钢丝绳内，然后再串入金刚石串珠，最后将未成品的金刚石绳锯放置在注塑机里，将橡塑材料注塑包裹在钢丝绳和弹簧上形成完整的金刚石绳锯。该发明中使用弹簧的目的是弹簧能起到加强钢丝绳强度和韧性的作用，而不能起到防止金刚石串珠在切割过程产生转动而切断钢丝绳的作用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种串珠内设弹簧式金刚石绳锯，该绳锯直径在Φ3-Φ5.5mm内，串珠内设弹簧目的避免金刚石串珠在工作中转动而使钢丝绳断裂。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种串珠内设弹簧式金刚石绳锯，包括一钢丝绳和若干金刚石串珠，每一金刚石串珠具有一中心通孔并钎焊一个相配合的弹簧使各串珠通孔内壁形成螺旋凸纹，上述的弹簧与金刚石串珠内壁牢牢钎焊在一起，串珠内壁上的弹簧起到螺牙的作用，上述含弹簧的若干串珠串入钢丝绳上并注塑形成直径在Φ3-Φ5.5mm的防转动金刚石绳锯，该绳锯的注塑材料沿钢丝绳方向注入至串珠内的螺旋凸纹之间使串珠与钢丝绳牢固结合以提高串珠转动需要的摩擦力。

进一步，所述注塑材料在钢丝绳上相邻串珠之间部分与串珠内的注塑材料连为一体并形成隔套层，其中的串珠为金刚石串珠工作层载体。

进一步，所述弹簧为密纹弹簧，其长度大于串珠通孔长度而露出串珠两侧或弹簧稍小于串珠长度而隐藏在串珠孔内。

进一步，所述的金刚石串珠通孔两端设有倒角以提高注塑时串珠与钢丝绳的结合力。

进一步，所述金刚石串珠沿钢丝绳方向的两侧面设有几何沟槽。

进一步，所述金刚石串珠沿钢丝绳的两侧面设有方形或半圆形或三角形或燕尾形或十字形或T字形或梯形的几何沟槽，使得注塑材料嵌入到几何沟槽里将金刚石串珠把持住从而防止串珠转动。

进一步，所述金刚石串珠为单层或多层金刚石工作层，采用的金刚石粒度为40/50目。

本实用新型由于绳锯的最大外径为5.5mm，远小于传统的绳锯尺寸，因此在防止串珠在工作时转动的措施是在金刚石串珠内部增设一个弹簧，在串珠串入钢丝绳后，将橡塑材料注塑在钢丝绳上时，橡塑材料将会挤入到串珠的含有弹簧凸纹的内壁，将串珠牢牢固定住，从而避免串珠在切割时发生转动。另外，本实用新型采用增设弹簧的方式，降低了生产成本，同时绳锯尺寸变小，其切割缝隙变小，在花岗石荒料切割等领域可以大范围推广。

附图说明