[实用新型]制造PVC热收缩印刷薄膜的胶轮闭合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶轮闭合装置，特别涉及一种制造PVC热收缩印刷薄膜的胶轮闭合装置。

背景技术

PVC热收缩印刷薄膜主要用于瓶装饮料标签，主要产品“康师傅”系列标签、“娃哈哈”系列标签、“统一”系列标签、、“统一”、“农夫山泉”、“可口可乐”系列标签，该薄膜具有透明度高、贴切光洁且密封性强的特点。

如图1所示，PVC热收缩印刷薄膜制造过程中采用设备分为主机部分和辅机部分，其中，主机部分包括：内附螺杆的挤出机1以及模具；模具包括：引流板2、分流器3、模芯4和模套5等； 辅机部分包括：胶轮闭合装置、第一人字夹板6、加热水箱7、第二人字夹板8、直线度控制装置9、风箱10和螺旋上料机11。

胶轮闭合装置主要用于牵引从挤出机模具出来的圆桶薄膜，经过第一人字夹板压扁后牵引至加热水箱传送；加热水箱牵引主要用于薄膜加热、扩张，在加热水箱中有定型套装置，使其加热扩张后的薄膜经定型套定型。后牵引装置用于薄膜压扁，使之能充入高压气体扩张至第二人字夹板进行压扁，完成一次制膜过程。

如图2所示，胶轮闭合装置的主要功能是将经过第一人字夹板压扁的薄膜牵引至加热水箱，在现有工艺中上述设置在导轨13上的牵引胶轮被动轮12主要是工人通过丝杆15来控制与胶轮主动轮14的闭合，增加设备磨损，人为控制易造成胶轮受力不均，影响产品品质。

因此，本实用新型提供了一种制造PVC热收缩印刷薄膜的胶轮闭合装置，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造PVC热收缩印刷薄膜的胶轮闭合装置，以解决上述存在的诸多问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种制造PVC热收缩印刷薄膜的胶轮闭合装置，其特征在于，它包括框架，所述框架内设置有胶轮主动轮和胶轮被动轮，所述胶轮主动轮固定在框架内，所述胶轮被动轮可移动的设置于一固定连接在框架的导轨上，所述胶轮主动轮和胶轮被动轮之间固定连接气压控制装置。

在本实用新型的一个实施例中，所述气压控制装置包括套管、与套管内径相配合的密闭圈和设置在密闭圈上的拉杆。

在本实用新型的一个实施例中，所述拉杆上设置有复位弹簧。

在本实用新型的一个实施例中，所述导轨横向与胶轮主动轮并排设置。

本实用新型的制造PVC热收缩印刷薄膜的胶轮闭合装置，与现有技术相比，气压推动受力均匀，实现自动化操作，减少设备磨损，避免因丝杆控制造装置引起的胶轮受力不均等问题，提升了产品的品质，有效的控制膜的成品率，提升了产品的品质，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1是现有技术中制造PVC热收缩印刷薄膜设备的结构示意图；

图2是现有技术中的胶轮闭合结构示意图；

图3是本实用新型的制造PVC热收缩印刷薄膜的胶轮闭合装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图3所示，本实用新型的一种制造PVC热收缩印刷薄膜的胶轮闭合装置，它包括框架100，所述框架100内设置有胶轮主动轮110和胶轮被动轮120，所述胶轮主动轮110固定在框架100内，所述胶轮被动轮120可移动的设置于固定连接在框架的导轨130上，所述导轨横向与胶轮主动轮并排设置；所述胶轮主动轮110和胶轮被动轮120之间固定连接气压控制装置140，避免因丝杆控制造装置引起的胶轮受力不均等问题。

在本实用新型中，所述气压控制装置140包括套管141、与套管内径相配合的密闭圈142和设置在密闭圈上的拉杆143；气压推动受力均匀，实现自动化操作，减少设备磨损所述拉杆143上设置有复位弹簧144使拉杆能够恢复到原来的位置，实现自动化操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。