[实用新型]一种断桥铝合金窗框的角部连接结构

说明书

技术领域

 本实用新型属于铝合金型材技术领域，具体的说是涉及一种断桥铝合金窗框的角部连接结构。

背景技术

隔热断桥铝合金窗是在老铝合金窗的基础上为了提高门窗保温性能而推出的一种改进型铝合金窗，通过增强尼龙隔条将铝合金型材分为内外两部分阻隔了铝的热传导。目前，市面上使用的断桥铝合金窗框的铝合金型材均由铝合金角码进行连接，将铝合金角码放在铝合金型材的空腔内，通过组角机的机械外力作用使型材发生变形，把断桥铝合金窗框连接起来。断桥铝合金窗框的前后两个铝合金型材之间通过隔热条连接，隔热条前后两侧的铝合金型材均需要进行组角，这样才能连接可靠。目前市面上使用的断桥铝合金窗框隔热条前后两侧型材的角码腔体大小不一样，所以角码的大小也不一样，在铝合金窗框中，铝合金型材组角段角码腔体的左右宽度决定了角码的大小。

如图1所示，在隔热条1'的前后两侧设置有第一铝合金型材2'和第二铝合金型材3'，第一铝合金型材2'角码腔体的左侧前后宽度a1小于组角工作时的操作空间，所以第一铝合金型材2'不进行组角连接，只有第二铝合金型材3'的角码腔体安装大角码，导致窗框的连接强度不够。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、连接牢靠、受力均衡的断桥铝合金窗框的角部连接结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种断桥铝合金窗框的角部连接结构，包括位于前侧的第一铝合金型材、位于后侧的第二铝合金型材及设置于所述第一铝合金型材和所述第二铝合金型材之间的隔热条，其特征在于：在所述第一铝合金型材内和所述第二铝合金型材内均设置有用于连接角码的角码腔体，所述第一铝合金型材角码腔体的左侧面与所述第二铝合金型材角码腔体的左侧面在同一平面上，所述第一铝合金型材角码腔体的右侧面与所述第二铝合金型材角码腔体的右侧面在同一平面上。

第一铝合金型材角码腔体的左右宽度与第二铝合金型材角码腔体的左右宽度相等且左右面在同一平面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对现有技术中第一铝合金型材内的角码腔体进行重新设计，改变窗框的角部连接结构，使隔热条两侧铝合金型材都有足够的角码组角空间。同时，放角码的腔体空间一样，这样在组角的时候就可以同时对内外侧的型材角码进行组角，减少组角工序，节约成本，而且能够增加连接的可靠度。本实用新型采用一次组角工序就可以把隔热条两侧的铝合金型材连接牢靠，且受力均衡；隔热条两侧的铝合金型材均采用同一型号的铝合金角码，减少角码的开模数量。                                                                                                                                                          

附图说明

图1是现有技术中断桥铝合金窗框的角部连接结构的剖面结构示意图；

图2是本实用新型断桥铝合金窗框的角部连接结构的剖面结构示意图；

图2中：1-隔热条；2-第一铝合金型材；3-第二铝合金型材；a-第一铝合金型材角码腔体的左右宽度；b-第二铝合金型材角码腔体的左右宽度；c-第一铝合金型材角码腔体左侧的上下宽度。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图2所示，一种断桥铝合金窗框的角部连接结构，包括位于前侧的第一铝合金型材2、位于后侧的第二铝合金型材3及设置于第一铝合金型材2和第二铝合金型材3之间的隔热条1，在第一铝合金型材2内和第二铝合金型材3内均设置有用于连接角码的角码腔体，第一铝合金型材2角码腔体的左侧面与第二铝合金型材3角码腔体的左侧面在同一平面上，第一铝合金型材2角码腔体的右侧面与第二铝合金型材3角码腔体的右侧面在同一平面上。第一铝合金型材2角码腔体的左右宽度a与第二铝合金型材3角码腔体的左右宽度b相等且左右面在同一平面上，第一铝合金型材2角码腔体左侧的上下宽度c大于组角工作时的操作空间。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。