[实用新型]一种壳模置放架输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及铸造壳模制造技术领域，具体涉及一种壳模置放架输送装置。

背景技术

精密包模铸造经常涉及蜡模组件的架构，其是被包含于一陶瓷壳模内。所述蜡模组件从所述陶瓷壳模被移除，接着在铸造程序的下一步骤中所述造成的壳模随后被熔化的金属所填满。从所述陶瓷壳模移除所述蜡模组件可通过使用热能来达成，其使所述蜡熔化然后排出所述陶瓷壳模外。蜡模组件一般通过壳模置放架输送到壳模脱蜡装置中。壳模置放架一般采用人工放置，由于壳模置放架上放置壳模后重量较重，整个过程比较费时费力，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种高效的壳模置放架输送装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种壳模置放架输送装置，其特征在于：所述壳模置放架输送装置包括架体；架体的底端四个角上设有万向轮，架体的顶部为长方形框架；长方形框架的左右两条边各通过两个高度调节装置连接有一根直线导轨，两直线导轨相互平行且在同一平面内；两直线导轨上方设有壳模置放架，壳模置放架的左右两条底边上各设有滚轮，所述滚轮可在直线导轨上水平运动；所述壳模置放架设有底板。

进一步，所述高度调节装置为高度调节丝杠，所述高度调节丝杠通过螺母固定在长方形框架的左右两条边上。

进一步，所述壳模置放架的前端设有把手。

进一步，所述直线导轨的前端连接有横梁。

进一步，所述直线导轨的后端设有插头。

本实用新型的有益效果是：底部架体设有万向轮，适合较远距离运输；架体顶部设有滚轮和直线导轨，可以将壳模置放架直接推入壳模脱蜡装置；通过高度调节装置可以调整壳模置放架的高度，直线导轨的后端设有插头，便于与壳模脱蜡装置的目标输送位置定位；由于设有横梁，可防止壳模置放架从前端脱落。本装置结构简单，可高效的输送壳模置放架。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-架体；2-高度调节装置；3-直线导轨；4-插头；5-滚轮；6-壳模置放架；7-把手；8-横梁；9-底板；10-螺母；11-万向轮。

具体实施方式

下面，结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1。如图1所示，一种壳模置放架输送装置，其特征在于：所述壳模置放架输送装置包括架体1；架体1的底端四个角上设有万向轮11，架体1的顶部为长方形框架；长方形框架的左右两条边各通过两个高度调节装置2连接有一根直线导轨3，两直线导轨相互平行且在同一平面内；两直线导轨3上方设有壳模置放架6，壳模置放架6的左右两条底边上各设有滚轮5，所述滚轮5可在直线导轨3上水平运动；所述壳模置放架6设有底板9。

所述高度调节装置2为高度调节丝杠，所述高度调节丝杠通过螺母10固定在长方形框架的左右两条边上。所述壳模置放架6的前端设有把手7。所述直线导轨4的前端连接有横梁8。所述直线导轨3的后端设有插头4。使用时，将壳模放置在壳模置放架6上，推动壳模置放架输送装置到壳模脱蜡装置的进料门，调节高度调节装置，将插头对准壳模脱蜡装置的装料室底部，将壳模置放架沿直线导轨推入脱蜡装置的装料室，即完成装料工作，整个过程省时、省力。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。