[实用新型]钢管焊接试件坡口切割机

说明书

技术领域

　　本实用新型涉及钢管坡口的切割装置，特别是钢管焊接试件坡口切割机，为电焊技术工人岗位练兵加工带有坡口的焊接试件，降低焊接试件的加工费用。

背景技术

随着我国工业化的发展，高技能电焊技术人才的需求量不断增大。而电焊技术人才的培养是有规律可循的，不能一蹴而就，需要大量的焊接试件进行焊接练习才可以做到技术熟练，满足各种焊缝的焊接技术需要。因此，钢管焊接试件的需求量十分巨大，特别是带有各种角度坡口的钢管焊接试件更是焊接培训的必须管件。一个普通的焊工，要达到各种焊缝都能操作熟练无缺陷，至少需要500对左右的试件练习。目前焊接培训用带有坡口的管件都是在有加工能力的机械加工厂进行加工，仅这些试件的加工费用就有5万元左右。如何降低坡口管件的加工费用是减少焊接培训费用的关键。制造一种简单、专用的钢管焊接试件坡口切割机能够有效减少加工费用。

发明内容

　　本实用新型就是要解决上述问题，提供钢管焊接试件坡口切割机，专门用于加工带有坡口的钢管焊接试件，有效降低电焊工练习用钢管焊接试件的加工费用。

　　本实用新型的技术解决方案是：钢管焊接试件坡口切割机包括火焰切割机和切割行进小车，切割行进小车行进轮安装轴的两端装有行进轮。本切割机还设有试件夹持装置，将火焰切割机固定在试件夹持装置的箱体上，切割行进小车的一个行进轮与试件夹持装置的旋转传动机构滚动连接，其行进轮安装轴中部装有试件旋转传动齿轮，该试件旋转传动齿轮与切割行进小车齿轮箱输出轴上的传动齿轮啮合，为旋转传动机构提供动力。利用现有的电焊设备和试件夹持装置完成钢管焊接试件的加工。

本实用新型取得的有益效果是：本实用新型是利用现有的电焊设备，用火焰切割机切割，用切割行进小车带动试件夹持装置的旋转传动机构旋转，被切割的钢管焊接试件夹持在旋转传动机构的卡盘上，利用切割行进小车提供传动动力和调整转速，实现各种坡口钢管焊接试件的切割。其优点在于：

1、切割机的工作原理及结构简单，火焰切割机和切割行进小车是现有电焊设备的组成部分，只需制造一个试件夹持装置，就可充分利用现有的电焊设备，制造成本低廉。2、操作过程稳定，切割过程平稳、尺寸精度高。3、加工成本低廉，操作人员技术要求不高，只需调整火焰切割机割嘴的角度就可切割出多种角度的钢管焊接试件的坡口，可根据实际需要随时加工，显著降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中卡盘的左视图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，参见图1，钢管焊接试件坡口切割机包括火焰切割机9和切割行进小车，切割行进小车行进轮安装轴的两端装有行进轮10。本切割机还设有试件夹持装置，将火焰切割机9固定在试件夹持装置的箱体6上，切割行进小车的一个行进轮10与试件夹持装置的旋转传动机构滚动连接，其行进轮安装轴中部装有试件旋转传动齿轮8，该试件旋转传动齿轮8与切割行进小车齿轮箱输出轴上的传动齿轮啮合。试件夹持装置包括箱体6、旋转传动机构和轴承座3，轴承座3固定在箱体6内支撑着旋转传动机构。旋转传动机构包括传动轴4、传动轮5和卡盘2，传动轴4穿套在轴承座3中，两端露于箱体6外，卡盘2和传动轮5分别固定在传动轴4的两端，卡盘2夹持钢管焊接试件1，冲对火焰切割机9的割嘴。传动轮5的轮面与行进轮10的轮面凹凸配合，实现滚动连接。切割行进小车的另一个行进轮10由垫块7垫撑悬空，使行进轮安装轴两端的行进轮10平行。

具体使用方法如下：

1、将所切割钢管焊接试件1夹持在卡盘2上，见图2，将火焰切割机9的割嘴冲对钢管焊接试件1；

2、打开切割行进小车的电源，调整其行进调整开关，使切割行进小车的行进轮10的转速在所需转速内，打开火焰切割机9，即可切割加工。

3、调节割嘴的角度，可实现切割不同角度的钢管焊接试件坡口。