[实用新型]可调式接近开关支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支架结构，用于干熄焦提升机行走机构精确定位的接近开关的固定，特别涉及可调式接近开关支架。

背景技术

在钢铁联合企业或炼焦厂，干法熄焦（简称干熄焦）是目前国内外较广泛应用的一项节能技术。所谓干熄焦，是相对湿熄焦而言，指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，1000℃的红焦从干熄炉顶部装入， 130℃的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭（低于200℃ ）从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽发电，或并入厂内蒸汽管网。冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。干熄焦提升机是干熄焦系统中的重要组成部分, 主要完成焦罐的提升、横移、装入动作，并且在焦炭装入结束后将空焦罐送回焦罐台车上。其是否安全运行直接影响整个干熄焦工艺系统的稳定和系统的安全运行。在提升机运行过程中，各部位限位开关起着非常重要的作用，如果各限位不能准确定位轻则影响红焦装入焦罐，引起衬板过烧，重则造成发电机停机影响发电量。干熄焦提升机行走机构限位开关为感应接触式接近开关共有4套，分布在提升机行走运行轨道外侧，通过行走机构上伸出的感应铁板分别与各处的接近开关感应获得动作信号来实现焦罐的减速及精确定位。现有行走运行轨道外侧的接近开关，是安装在底座上固定的一块“7”字形钢板上，由于不可调节，在实际使用中，由于行走轮端盖上的感应铁板或底座上的“7”字形钢板变形造成接近开关感应不到现象时有发生，同时多个不同点位的接近开关分别与同一感应铁板接触，也使得接近开关可调范围较小，往往顾此失彼。因此在变形量较大的情况下不得不动用电焊、割刀对每一个接近开关支架进行调整，不仅费时费力造成检修工劳动强度大同时又严重影响干熄焦正常生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可快速调整接近开关左右、上下、前后位置的支架，以解决现有技术中因环境腐蚀性大、钢结构易变形等造成接近开关位置不易调整、费时、检修工劳动强度大等问题。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是，可调式接近开关支架，包括：底座、立支板、横支板和开关支板，其特征在于，底座设置有横向条形槽；立支板为“L”形垂直结构，其底面设置有与底座的条形槽相对应螺孔，用螺栓连接固定，垂直面呈“U”形，其两边垂直方向设有条形槽；横支板横向设有条形槽，其两端设有螺孔，用螺栓与立支板连接固定；开关支板呈“г”形且两面相互垂直，其垂直面设置有与横支板的条形槽对应的螺孔，用螺栓与横支板连接固定，水平面上设置有与接近开关安装孔对应的条形槽，用螺栓连接固定。

本实用新型的有益效果：由于在每个部件上设置条形槽，若感应铁板或接近开关支架变形量大，通过松紧相互关联支板上的螺栓，调整相互位置，就可方便、快速的实现接近开关左右、上下、前后位置的调整，极大的减轻了检修工的劳动强度，提高了检修效率，大大缩短了故障处理时间。

附图说明

图1是本实用新型装配结构示意图。

图中：1.底座，2.立支板，3.横支板，4.开关支板，5.接近开关，6.螺栓。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1，可调式接近开关支架，包括：底座1、立支板2、横支板3和开关支板4，底座1设置有横向条形槽；立支板2为“L”形垂直结构，其底面设置有与底座1的条形槽相对应螺孔，用螺栓6连接固定，垂直面呈“U”形，其两边垂直方向设有条形槽；横支板3横向设有条形槽，其两端设有螺孔，用螺栓6与立支板2连接固定；开关支板4呈“г”形且两面相互垂直，其垂直面设置有与横支板3的条形槽对应的螺孔，用螺栓6与横支板3连接固定，水平面上设置有与接近开关5安装孔对应的条形槽，用螺栓6连接固定。

实施例：本实用新型的一个较佳实施例，对于一座干熄焦提升机行走机构共安装有4套可调式接近开关支架，全部采用钢板制作，最好采用不锈钢材料制作，可以提高本实用新型抗环境腐蚀能力，延长使用寿命，减少检修工作量。如图1所示，每套包括呈“г”形两面相互垂直的开关支板4，其水平面上水平方向设置有与接近开关5安装孔对应的条形槽，使接近开关5用螺栓6安装后水平方向可调，垂直面设置有与横支板3的条形槽对应的螺孔，用螺栓6与横支板3连接固定；横支板3水平方向至少开有一条条形槽（本实施例开有二条平行的条形槽），便于开关支板4水平方向调整，两端设置有与立支板2相配合的安装孔，用螺栓6与立支板2连接固定；立支板2为“L”形垂直结构，其垂直面呈“U”形并开有上下条形槽，便于横支板3上下调整；底座1设置有横向条形槽，立支板2底面设置有与底座1的条形槽相对应螺孔，用螺栓6连接固定，可以前后位置调整。当需要对接近开关5进行前后位置的调整时只需松动底座1条形槽上的螺母，将立支板2沿底座1上的条形槽前后移动定好位，然后将螺母拧紧即可；当需要对接近开关5进行上下位置的调整时只需松动立支板2两边条形槽上的螺母，将横支板3沿立支板2两边上的条形槽上下移动定好位，然后将螺母拧紧即可；当需要对接近开关5进行左右位置大范围的调整时，只需松动横支板3条形槽上的螺母，将开关支板4沿横支板3上的条形槽左右移动定好位，然后将螺母拧紧即可；当需要对接近开关5进行左右位置小范围的调整时只需松动开关支板4条形槽上的小螺母，将接近开关5沿开关支板4上的条形槽左右移动定好位，然后将固定接近开关5的小螺母拧紧即可。