[实用新型]一种粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型一种粉碎机，属于谷物研磨技术领域。

背景技术

粉碎机是国内外饲料、酿造等行业普遍使用的一种粉碎设备，锤片是粉碎机的核心工作部件，也属于易损件，现有锤片的安装孔长期与锤片轴相摩擦，会使安装孔的孔心磨损，从而使锤片下垂，锤片将粉碎机的筛网打穿，增加了机械损耗，且锤片打击端中部参与对物料的打击几率很少，而锤片经常更换，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种能减少粉碎机物料消耗以及运行费用、提高使用周期的粉碎机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种粉碎机，包括电动机、主轴、锤片、进料口、出料口、筛片、底座、支架和振动机,所述进料口、筛片、出料口组合构成粉碎室，在粉碎室与底座之间设有座式避振器，在粉碎室与支架之间设置有压规避振器，所述的振动机安装于粉碎室的两侧，直接作用于该粉碎室，所述电机设置在底座上，电动机的主轴穿过所述粉碎室，多个锤片圆周分布在位于粉碎室内部的轮盘上，所述轮盘套装在主轴上，所述锤片上对称设置有两个安装孔，锤片的两个端头的表面设置有耐磨层。

所述耐磨层为碳化钨保护层。

所述座式避振器安装在粉碎室的底部，所述座式避振器的数量为为四个。

所述压规避振器安装在粉碎室的顶部，所述压规避振器的数量为两个，或为四个。

所述振动机安装于粉碎室的中部或下部的左右两侧。

所述轮盘上圆周均布有108个锤片。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过对设置在粉碎室内的锤片增加碳化钨保护层，增加了锤片的使用寿命，同时在锤片上对称设置两个安装孔，可使锤片翻转和调头使用，使锤片的使用寿命又进一步延长4倍，并且在轮盘上圆周均布108个锤片，使物料的粉碎更为彻底，减少了粉碎机物料消耗以及运行费用，延长了粉碎机的使用周期。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A截面示意图。

图3为本实用新型中锤片的结构示意图。

图中，1为电动机、2为主轴、3为锤片、4为进料口、5为出料口、6为筛片、7为底座、8为支架、9为振动机、10为粉碎室、11为座式避振器、12为压规避振器、13为安装孔、14为轮盘、15为耐磨层。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型一种粉碎机，包括电动机1、主轴2、锤片3、进料口4、出料口5、筛片6、底座7、支架8和振动机9,所述进料口4、筛片6、出料口5组合构成粉碎室10，在粉碎室10与底座7之间设有座式避振器11，在粉碎室10与支架8之间设置有压规避振器12，所述的振动机9安装于粉碎室10的两侧，直接作用于该粉碎室10，所述电机1设置在底座7上，电动机1的主轴2穿过所述粉碎室10，多个锤片3圆周分布在位于粉碎室10内部的轮盘14上，所述轮盘14套装在主轴2上，所述锤片3上对称设置有两个安装孔13，锤片3的两个端头的表面设置有耐磨层15。

所述耐磨层15为碳化钨保护层。

所述座式避振器11安装在粉碎室10的底部，所述座式避振器11的数量为为四个。

所述压规避振器12安装在粉碎室10的顶部，所述压规避振器12的数量为两个，或为四个。

所述振动机9安装于粉碎室10的中部或下部的左右两侧。

所述轮盘14上圆周均布有108个锤片3。

在粉碎室10与底座7之间设置有座式避振器11，所述的座式避振器11安装在粉碎室10的底部，所述的座式避振器11为四个，用于将粉碎室10与底座7作为座式避振隔离。在粉碎室10与支架8之间设置有压规避振器12，所述的压规避振器12安装在粉碎室10的顶部，所述压规避振器12共两个或四个，用于将粉碎室10与支架8压规避振隔离。所述的座式避振器11与压规避振器12均采用弹性的非金属材料，如橡胶、牛筋、海绵等。通过上述粉碎室10与底座7和支架8之间的软连接，从而大大降低了污染噪声。

振动机9安装于粉碎室10的中部或下部的左右两侧，从而使得振动机9的轴向与主轴轴向为十字转向。由于安装在粉碎室10的两侧，使得振动机9工作时看得见、摸得着，振动机10产生振幅受振于粉碎室，使粉碎室10得到振幅，设置在粉碎室10内的齿板、筛片6、机门在振幅的作用下发挥各自的作用。齿板将进入的物料进行粗粉碎，筛片6将已被粉碎的物料筛选。