[实用新型]一种风机吸风口过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种风机吸风口过滤装置。

背景技术

冷轧连续退火机组热风干燥风机和吹边风机，位于清洗段及冷却段出口，用于鼓入热风吹干带钢表面水分，若带钢表面有残余水分，则会造成带钢在退火炉内氧化和影响涂层工序质量。风机吸入空气的清洁度对风机运行和带钢表面质量至关重要，参杂异物的空气不仅会造成叶轮磨损，缩短叶轮寿命，影响风机动平衡，若直接喷射到带钢表面还会直接影响带钢表面质量，所以风机需要可靠性较高的吸风口过滤装置。风机吸风口过滤装置使用一段时间后，很容易被过滤下来的异物堵塞，堵塞后的吸风口通风面积减小，直接影响风机供风压力和供风风量，对设备运行和产品质量造成严重影响，必须要对风机过滤装置进行清理。

而冷轧连续退火机热风干燥风机吸风口滤网均安装在风机消音器和保护罩之间，靠风机消音器和保护罩之间的法兰夹紧固定。风机运行期间，柳絮、灰尘等杂物极易堵塞过滤筛网，致使风机吸风不畅，影响风机供风量，造成带钢表面残存水分无法吹干，影响涂层产品质量。风机吸风口滤网堵塞造成产品出现质量问题后，必须停机对风机吸风口消音器及保护罩进行解体后对滤网进行清理或更换。由于退火机组是连续性生产线，停止风机运转即意味着停止生产，为保证风机滤网清理期间退火炉内温度稳定，机组必须按生产速度运行与产品规格相近的过度带材，经过退火后的过度带材随即报废。停机清理风机滤网消耗大量过度带材，过度带材运行过程中又消耗了大量水、电、煤气等能源介质，加大了生产成本投入，也造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可在线更换筛网的风机吸风口过滤装置，解决了风机在不停机情况下清理或更换过滤网的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风机吸风口过滤装置，包括设置在所述风机的消音器和保护罩之间的筛网基座、及设置在所述筛网基座上的筛网，所述筛网基座的中间设置有风道，所述筛网基座的中部设置有与所述风道垂直的插槽，所述筛网插在所述的插槽上。

进一步地，所述筛网包括重叠固定在一起且中部设置有孔的两金属板、及夹在所述两金属板之间的金属网。

进一步地，所述金属板上的孔与所述筛网基座中的风道大小及位置相匹配。

进一步地，所述金属板上的孔的形状为圆形。

进一步地，所述筛网基座与所述的消音器和保护罩之间通过法兰连接。

本实用新型提供的一种风机吸风口过滤装置，通过在风机的消音器和保护罩之间安装一个带有插槽的筛网基座，可在不用停止风机的情况下，将筛网直接从筛网基座的插槽上抽出，清洗或更换筛网后，又能直接插入筛网基座的插槽上，避免了原固定式筛网必须在设备停机、停产状态下更换吸风口过滤网而影响生产连续性的问题，提高了生产效率，降低了生产成本，减少了能源介质的消耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的风机吸风口过滤装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的风机吸风口过滤装置的筛网的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的一种风机吸风口过滤装置，包括设置在风机的消音器4和保护罩7之间的筛网基座1、及设置在筛网基座1上的筛网2，筛网基座1的下端通过下法兰5与消音器4连接，筛网基座1的上端通过上法兰6与保护罩7连接。筛网基座1的中间设置有与消音器4和保护罩7相连通的风道，筛网基座1的中部设置有与风道垂直的插槽3，筛网2插在插槽3上。

参见图2，筛网2包括重叠在一起且中部设置有孔的两金属板21、及夹在两金属板21之间的金属网22，重叠在一起的两金属板21通过紧定螺钉23固定在一起。

其中，金属板21上设置有孔，孔的大小和形状与筛网基座1中的风道的大小和形状相匹配，作为本实施例的一种实施方式，孔的形状设置为圆形，当然根据风道的形状，孔的形状也可以为与风道相匹配的正方形或其他形状。当筛网2插在筛网基座1上的插槽3内时，筛网2上的孔与筛网基座1的风道保持重合一致，以保证风在风道内的畅通。

风机工作时，筛网2可拦截过滤从保护罩7进来的空气中的漂浮物，避免杂物进入风机影响风机正常运行。经过一段时间后，筛网2会被拦截过滤下来的异物堵塞，导致风机吸风口吸风不畅，影响出口风量。此时，可在风机不停机的情况下，不用拆除顶端的保护罩7，可直接将筛网2从筛网基座1上的插槽3中抽出进行清洗或者更换，然后再直接将筛网2插入插槽3中。大幅提高了工作效率，降低了生产成本，避免了资源的浪费。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。