[实用新型]水膜式恒温反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及恒温反应装置技术领域，特别是一种水膜式恒温反应器。

背景技术

目前环保领域特别是在处理工业污水方面，大部分采用化学反应的方法来回收工业污水中生物毒性较大的重金属和磷等有机物。污水处理厂常用的化学处理污水的方法一般是把污水引入反应槽中，再在反应槽内加入各种化学药液，使化学反应在反应槽中进行，最终达到净化污水的目的。

在上述污水处理过程中，由于在化学反应的过程中会释放出热量，从而使反应槽内反应溶液的温度不断上升，导致反应无法进行下去或产生有危害的后果，例如有机化学反应中的聚合反应会导致“爆聚”。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前化学反应过程中由于放热使反应槽温度不断上升，导致反应无法继续进行下去或产生有危害的后果的问题，而提供的一种水膜式恒温反应器。

为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：

一种水膜式恒温反应器，包括反应槽和药液加注器，所述的药液加注器通过加药液管与所述反应槽相连接，所述加药液管上设置有计量泵，所述反应槽的底部设置有排药液阀门，所述反应槽内均匀设置有若干个薄板状冷却片，所述冷却片内部具有容许冷却介质通过的空腔，若干个所述冷却片依次蛇行连接，进冷却水管和出冷却水管分别与位于首端和尾端的所述冷却片相连接，所述进冷却水管和所述出冷却水管与一冷却器的出水口和进水口相连接。

优选地，所述若干个所述冷却片在所述反应槽内分上下两层平行设置。

优选地，所述冷却介质是水。

优选地，所述冷却器是压缩机。

本实用新型的有益效果在于：通过在所述反应槽中设置冷却片，冷却片内通入循环冷却介质，这样化学放热反应产生的热量就会与冷却片内的冷却介质产生热交换，并被冷却介质带走，从而使反应槽内的反应液的温度保持在一定的范围内，达到化学反应所需要的恒温环境的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为反应槽的俯视图；

图3为冷却片的横截面图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示的一种水膜式恒温反应器，包括反应槽1和药液加注器2，药液加注器2通过加药液管3与反应槽1相连接，加药液管3上设置有计量泵31，在本实施例中，计量泵31选用精密计量泵，通过计量泵31把盛放在药液加注器2中的化学药液泵入反应槽1内，反应槽1的底部设置有排药液阀门11，用于将处理后的反应液排出反应槽1，反应槽1内均匀设置有10个薄板状冷却片4，冷却片4内部具有容许冷却介质通过的空腔41，如图2所示，10个冷却片4依次蛇行连接，进冷却水管5和出冷却水管6分别与位于首端和尾端的所述冷却片4相连接，进冷却水管5和出冷却水管6与一冷却器7的出水口和进水口相连接。

在本实施例中，冷却介质是水，冷却器7采用压缩机，常温水经压缩机处理后变成温度较低的冷却水，冷却水进入冷却片4内的空腔41，如图3所示，为增大交换面积，空腔41的横截面积很小，这样水在空腔41内形成一层水膜，从而有效地提高了冷却水与反应槽1内反应液之间热交换的速度，经过热交换后，冷却水的温度逐渐上升，最后经出冷却水管6返回压缩机内进行再次冷却，如此不断循环从而保证化学放热反应中，反应槽1内的温度不上升，使化学反应能正常进行。

在本实施例中，为使冷却片4内的冷却水与反应槽1内反应液之间的热交换充分进行，10个冷却片4在在反应槽1内分上下两层，每层5个均匀且平行设置。

实验证明，本实用新型主要适用于放热反应过程中，反应槽1内的反应液温度上升比较慢的场合，例如每10分钟反应液温度上升4℃左右的场合。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。