[实用新型]一种风刀吹干机

说明书

技术领域

本实用新型属于酱类包装技术领域，具体涉及一种用于酱类包装的风刀吹干机。

背景技术

在酱类包装过程中，经过喷淋降温处理的酱瓶需要将其瓶体的水分吹干，否则会存在黏贴不牢或部分翘边、褶皱等情况出现。通常所采用的吹干方法是使用一套风刀吹干机来进行瓶身的吹干工作，但是由于酱类瓶罐较矮，标签几乎占据了整个瓶身，特别是在瓶身底部部分也需要吹干的情况下，对于吹干的设备要求极高。现有的风刀风干机通常采用从上方或侧方进行吹干处理的方式，这样水珠会在瓶底凝结，使得底部容易出现黏贴不好的情况，对于产品外观产生一定的影响。

在风干过程中，风刀一般是处于常开状态，但是在实际生产中，酱瓶是一批批进入风刀风干机的，如果风干机持续打开，会造成一定的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型一种风刀吹干机针对酱瓶瓶身底部会残留水珠，且在操作过程中吹干机不能根据实际情况有效的开关而造成的资源浪费问题，提供了一种可以有效处理瓶身水珠，实现360°全身风干且能够根据生产情况自动调节风刀开关的风刀吹干机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种风刀吹干机，包括控制箱，与所述控制箱通过电线连接并控制的感应器和吹干机支架，还包含用于让待干瓶体翻转的、支撑于所述吹干机支架上的翻转架，以及复数个从不同方向向所述翻转架方向吹风的风刀。

所述的风刀包括第一大风刀和与所述第一大风刀相对设置的第二大风刀，还包括第一小风刀和与所述第一小风刀相对设置的第二小风刀。

所述吹干机支架底部两边设有第一鼓风机和第二鼓风机；所述第一鼓风机的出风口通过第一风管与第一分支器联接，所述第一分支器的出风口进一步与所述第一大风刀和第一小风刀相联接；所述第二鼓风机经过第二风管与第二分支器联接，所述第二分支器的出风口进一步与所述第二大风刀和第二小风刀相联接。

所述第一大风刀、第一小风刀、第二大风刀、第二小风刀通过固定装置固定在所述吹干机支架上端四个对应的部位，并与所述翻转架呈20°-45°角。

所述翻转架由出口框、翻转条、进口框、第一固定框、第二固定框、第三固定框组成，并在所述出口框、进口框上都设有焊接板；所述焊接板分别设计在所述出口框、进口框的两边；所述翻转条的两头固定在所述出口框、进口框上；所述第一固定框、第二固定框、第三固定框在所述翻转条中等间隔设置。

采用上述技术方案，本实用新型达到的有益效果是：包装生产时，酱瓶进入风刀吹干机，在感应器的感应下，风刀吹干机开始运转，从前后左右四个风刀口吹出高压空气，风口时速达150m/s以上，同时酱瓶进入翻转架，从而实现瓶身的360°吹干操作，因此，与现有技术相比，本实用新型具有吹干彻底，节约能耗等特点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型风刀吹干机的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型风刀吹干机的优选实施例翻转架的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种风刀吹干机，包括控制箱1，与控制箱1通过电线连接并控制的感应器2和吹干机支架4，还包含用于让待干瓶体翻转的、支撑于吹干机支架4上的翻转架3，以及复数个从不同方向向翻转架3方向吹风的风刀。

风刀包括第一大风刀21和与第一大风刀21相对设置的第二大风刀23，还包括第一小风刀22和与第一小风刀22相对设置的第二小风刀24。

吹干机支架4底部两边设有第一鼓风机5和第二鼓风机6；第一鼓风机5的出风口通过第一风管9与第一分支器7联接，第一分支器7的出风口进一步与第一大风刀21和第一小风刀22相联接；第二鼓风机6经过第二风管10与第二分支器8联接，第二分支器8的出风口进一步与第二大风刀23和第二小风刀24相联接。

第一大风刀21、第一小风刀22、第二大风刀23、第二小风刀24通过固定装置固定在吹干机支架4上端四个对应的部位，并与翻转架3呈20°-45°角。

如图2所示，翻转架3由出口框11、翻转条13、进口框14、第一固定框15、第二固定框16、第三固定框17组成，并在出口框11、进口框14上都设有焊接板12；焊接板12分别设计在出口框11、进口框14的两边；翻转条13的两头固定在出口框11、进口框14上；第一固定框15、第二固定框16、第三固定框17在翻转条13中等间隔设置。