[实用新型]一种塑料产品自动焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料产品自动焊接工装，用于汽车座椅饰板塑料件零件焊接加工，将两个零件快速熔化焊接在一起，属于焊接工装技术领域。

背景技术

汽车座椅饰板塑料件零件的焊接加工，传统都是采用手工焊接方式，将两个待焊接的零件熔化焊接在一起。传统的手工焊接方式存在如下缺陷：

(1)零件各部分焊接强度不一致；

(2)容易出来漏焊接等质量问题，产品质量得不到保证；

(3)焊接处表面不平整，外表不够美观。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速自动焊接，焊接一致性好，同时又能防止漏焊的塑料产品自动焊接工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种塑料产品自动焊接工装，其特征在于：包括底座，气压冲床设于底座上，底座底部设有第一加热棒和第二加热棒，多点焊接头设于第一加热棒和第二加热棒下方，底座底部还设有第一橡皮压头和第二橡皮压头，温度控制设备连接底座；产品快速定位模型设于第一橡皮压头和第二橡皮压头下方。

优选地，所述气压冲床上设有计时器。

本实用新型提供的一种塑料产品自动焊接工装的使用过程如下：

第一步：将气压冲床、温度控制设备的进气口与气源接通，电源插头与电源接通；

第二步：将温度控制设备调整至需要焊接的温度，对多点焊接头进行加热；

第三步：设定气压冲床的时间控制器，调整需要焊接的时间，调整冲压运动的行程；

第四步：目测温度控制设备的显示屏，实际温度已达到设定温度时可进行焊接；

第五步：将第一待焊接产品和第二待焊接产品置于产品快速定位模型内，并完成自动定位；

第六步：双手同时按气压冲床的两个启动按钮，气压冲床的气缸推动底座、两个加热棒和两个橡皮压头向下运动；

第七步：两个橡皮压头对产品进行压紧，多点焊接头对产品进行熔化焊接

第八步：多点焊接头根据计时器的设定时间进行焊接工作，时间到了即自动启动电磁阀，从而启动气缸向上运动，松开产品。取出已焊接好的产品即完成焊接过程。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，能够快速对需要焊接的两个产品同时进行多点焊接，效率高，准确率高，产品焊接稳定性好，同时还能避免漏焊。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑料产品自动焊接工装示意图；

图2为待焊接的两个产品组合图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1为本实用新型提供的塑料产品自动焊接工装示意图，所述的塑料产品自动焊接工装包括底座2，气压冲床1位于底座2上，底座2底部装有第一加热棒3和第二加热棒4，多点焊接头5装在第一加热棒3和第二加热棒4下方，底座2底部还装有第一橡皮压头6和第二橡皮压头7，温度控制设备11连接底座2。产品快速定位模型8置于第一橡皮压头6和第二橡皮压头7下方。

气压冲床1上设有计时器。

本实用新型提供的塑料产品自动焊接工装的使用过程如下：

第一步：将气压冲床1、温度控制设备11的进气口与气源接通，电源插头与电源接通；

第二步：将温度控制设备11调整至需要焊接的温度，对多点焊接头5进行加热；

第三步：设定气压冲床1的时间控制器，调整需要焊接的时间，调整冲压运动的行程；

第四步：目测温度控制设备11的显示屏，实际温度已达到设定温度时可进行焊接；

第五步：结合图2，将第一待焊接产品9和第二待焊接产品10置于产品快速定位模型8内，并完成自动定位；

第六步：双手同时按气压冲床1的两个启动按钮，气压冲床1的气缸推动底座2、两个加热棒和两个橡皮压头向下运动；

第七步：两个橡皮压头对产品进行压紧，多点焊接头5对产品进行熔化焊接

第八步：多点焊接头根据计时器的设定时间进行焊接工作，时间到了即自动启动电磁阀，从而启动气缸向上运动，松开产品。取出已焊接好的产品即完成焊接过程。

本实用新型提供的塑料产品自动焊接工装能够快速对需要焊接的两个产品同时进行多点焊接，效率高，准确率高，产品焊接稳定性好，同时还能避免漏焊。