[实用新型]具备高续流遮断能力的气体放电管

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体放电管，具体而言是具备高续流遮断能力的气体放电管。

背景技术

在气体放电管参与的保护电路中，经过脉冲电流放电后，气体放电管呈低阻抗状态，此时气体放电管所保护的供电电源可能有电流流过，而长时间地续流往往会导致电源系统不能正常工作甚至损坏，所以，应尽量避免或减少续流。

由于风能、太阳能等产业的发展，对气体放电管续流遮断能力要求越来越高，现有的气体放电管在持续工作电压255Vrms、通电电流100Arms的条件下能有效遮断续流，但不能满足在作电压440Vrms，通电电流100Arms的条件下有效遮断续流的要求。为此，通常采用多个放电管叠加以增加弧光电压，提高续流遮断能力，但这种方式成本高，占用空间大，而且焊接工艺复杂。因此，设计一种成本低廉、体积小巧、制作方便、运行可靠的具备高续流遮断能力的气体放电管十分必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种成本低廉、体积小巧、制作方便、运行可靠的具备高续流遮断能力的气体放电管。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：具备高续流遮断能力的气体放电管，包括瓷管和布置在瓷管内的柱电极、管电极，柱电极、管电极分别通过焊料片封装在瓷管的两端并使柱电极的一部分悬置于管电极内腔，其特征是柱电极的根部套接有定位瓷环，管电极的内腔底部设置有定位瓷片，定位瓷环、定位瓷片分别固定在与之相邻的焊料片上，一个或者一个以上同轴线布置的中间管电极通过定位瓷环和定位瓷片固定并悬置于柱电极外表面与管电极内表面所形成的空腔内，柱电极外表面与相邻中间管电极内表面的间隙为0.5mm-3mm，管电极内表面与相邻中间管电极外表面的间隙为0.5mm-3mm，中间管电极彼此之间的间隙为0.5mm-3mm。

进一步地，所述柱电极外表面与相邻中间管电极内表面的间隙为0.8mm-1.5mm，所述管电极内表面与相邻中间管电极外表面的间隙为0.8mm-1.5mm，所述中间管电极彼此之间的间隙为0.8mm-1.5mm。

进一步地，所述柱电极外表面与相邻中间管电极内表面的间隙等于所述管电极内表面与相邻中间管电极外表面的间隙等于所述中间管电极彼此之间的间隙。

进一步地，所述柱电极外表面与相邻中间管电极内表面的间隙为1mm，所述管电极内表面与相邻中间管电极外表面的间隙为1mm，所述中间管电极彼此之间的间隙为1mm。

进一步地，所述柱电极为钨铜柱电极，所述中间管电极和管电极为无氧铜管电极。

进一步地，所述中间管电极为一个。

本实用新型通过在一个密闭空间内提供两层或两层以上放电间隙，在保证外部占用空间不变的前提下，提高放电管的续流遮断能力，并且兼顾了大通流能力。本实用新型成本低廉、体积小巧、制作方便、运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向视图。

图中：1-瓷管；2-柱电极；3-管电极；4-焊料片；5-定位瓷环；6-定位瓷片；7-中间管电极。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制：

实施例一

图中所示的具备高续流遮断能力的气体放电管，包括瓷管1和布置在瓷管1内的柱电极2、管电极3，柱电极2、管电极3分别通过焊料片4封装在瓷管1的两端并使柱电极2的一部分悬置于管电极3内腔，柱电极2的根部套接有定位瓷环5，管电极3的内腔底部设置有定位瓷片6，定位瓷环5、定位瓷片6分别固定在与之相邻的焊料片4上，一个或者一个以上同轴线布置的中间管电极7通过定位瓷环5和定位瓷片6固定并悬置于柱电极2外表面与管电极3内表面所形成的空腔内，柱电极2外表面与相邻中间管电极7内表面的间隙为0.5mm-3mm，管电极3内表面与相邻中间管电极7外表面的间隙为0.5mm-3mm，中间管电极7彼此之间的间隙为0.5mm-3mm。

实施例二

在上述方案中，所述柱电极2外表面与相邻中间管电极7内表面的间隙为0.8mm-1.5mm，所述管电极3内表面与相邻中间管电极7外表面的间隙为0.8mm-1.5mm，所述中间管电极7彼此之间的间隙为0.8mm-1.5mm。

实施例三

在上述方案中，所述柱电极2外表面与相邻中间管电极7内表面的间隙等于所述管电极3内表面与相邻中间管电极7外表面的间隙等于所述中间管电极7彼此之间的间隙。

实施例四