[实用新型]电气类板件螺钉辅助安装的工业治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板件螺钉辅助安装的工业治具。 

背景技术

随着中国加入国际化步伐的稳步推进，电力行业也得到了迅猛的发展。但鉴于国内的生产水平尚处于过渡阶段，因此现阶段大部分电器类板件的螺钉安装尚处于手工为主阶段。而对于这种情况在遇到板件类零件的螺钉较多位置紧凑，相互之间或者螺钉与相邻电器件之间间隔较小时，传统的手工安装即是一手持螺母一手持螺钉的安装方式严重的加大了单件产品的完成时间，并时常因操作工人的失误而损坏相应的电器件。面对近年来电力行业迅猛发展，产品生产周期不断缩短的趋势，对生产过程中的重要一环板件上面的螺钉安装过程提出了更高的要求，但现有的手工安装方式已然成了其生产周期的瓶颈。如何提高工人安装螺钉的方便性和效率，已经迫在眉睫。 

故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种提高安装效率的电气类板件螺钉辅助安装的工业治具。 

为实现上述目的，本实用新型电气类板件螺钉辅助安装的工业治具可采用如下技术方案： 

一种电气类板件螺钉辅助安装的工业治具，包括下基板、安装于下基板上的支撑轴、安装于支撑轴上的上基板、被支撑轴穿过并设于上基板和下基板之间的移动板、安装于下基板上的左垫块、右垫块、安装于左垫块和右垫块上的转动轴、固定于转动轴上并抵靠移动板的凸轮；上基板上设有用以承载待装配螺母的安装套筒，所述移动板上设有自下向上插入安装套筒内的销柱；所述转动轴的一端连接有手轮。 

与背景技术相比，本实用新型电气类板件螺钉辅助安装的工业治具通过转动手轮来带动内部机构的运动从而实现对待装配螺母与待装配电气类板件之间相对位置的定位，从而可以方便的完成螺钉的安装，而无需通过人工逐个将螺母贴靠在板件下再装螺钉，不仅有效的提高了工人的工作效率，而且极大程度的降低了工人在安装相关螺钉时的劳动强度。 

附图说明

图1是本实用新型电气类板件螺钉辅助安装的工业治具的立体图。 

图2是本实用新型电气类板件螺钉辅助安装的工业治具去除基座箱体后的立体图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 

请参阅图1及图2所示，本实用新型公开一种电气类板件螺钉辅助安装的工业治具，包括下基板1、安装于下基板1上的支撑轴2、安装于支撑轴2上的上基板3、被支撑轴2穿过并设于上基板1和下基板3之间的移动板4、安装于下基板3上的左垫块5、右垫块6、安装于左垫块5和右垫块6上的转动轴7、固定于转动轴7上并抵靠移动板4的凸轮8、基座箱体9。所述基座箱体9围绕上基板1并承载于下基板3上，基座箱体9采用拉丝氧化处理使得整体治具极具美观性。上基板1上设有用以承载待装配螺母A的安装套筒10。所述移动板4上设有自下向上插入安装套筒10内的销柱11；所述转动轴7的一端连接有手轮12，手轮上设有把手13。上基板1上设有用以承载并定位待装配电器类板件B的定位块14。使用时，将待装配电器类板件B放置在定位块14上，并将待装配螺母A放置于安装套筒10上。转动手轮12带动转动轴7从而带动凸轮8转动，凸轮8转动时向上顶移动板4向上运动，从而使安装于移动板4上的销柱11向上顶螺母A，使螺母A抵靠并于电器类板件B下表面，从而方便自上而下在电器类板件B上安装螺钉C，以提高安装螺钉C的方便性和效率。所述右垫块6外侧设有八个定位孔15，所述手轮12设有与所述定位孔15配合的球头柱塞16，通过球头柱16塞和右垫块上的定位孔15之间的配合实现对手轮12转动工位的限定，设置八个定位孔来实现对一次供料完成四次不同板件在相同位置螺钉的辅助安装的定位。 

所述转动轴7与左垫块5及右垫块6均通过滚动轴承连接，有效的减小了了治具在使用过程中的噪声，提高了操作舒适性。 

通过对上基板3上安装套筒10的位置和数量以及定位块14的安装位置以及数量可以实现对不同类板件的限位安装，在此不再赘述。