[实用新型]一种间距可调节多孔钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻床，尤其是一种间距可调节多孔钻床。 

背景技术

目前，针对一个部件上需要多个钻孔的情况时，例如，对桥架进行钻孔，采取的方式是用铅笔大约描点，然后工人拿着钻头一个一个的钻，这样多个孔之间的同轴度、轴间距等技术参数难以控制，不精确，还非常费力耗时，效率极低。 

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种结构简单，省力省时，效率高的间距可调节多孔钻床，能同时钻取多个钻孔，且钻孔间的距离可调，钻孔间的同轴度、轴间距等技术参数容易控制，技术参数精确。 

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间距可调节多孔钻床，包括钻头、固定床、滑道、滑块、推动机构、工作架和动力装置，所述固定床上设置滑道，滑块设置在滑道上，滑块上具有锁紧装置，所述滑块至少设置两个，每个滑块上固定设置一个钻头，钻头以直线排列方式设置，钻头与动力装置连接，固定床下设置推动机构，固定床和工作架平行设置，工作架上设置夹具。 

进一步地，在固定床下底面的两端分别设置推动机构。 

进一步地，所述推动机构由推进杆和控制单元组成，推进杆和控制单元连接。 

进一步地，所述夹具设置在工作架的两端。 

进一步地，所述夹具设置至少3个，均匀设置在工作架上。 

进一步地，在固定床上设置护板，所述护板上与钻头对应处设置通孔。 

进一步地，所述钻头与动力装置一一对应连接。 

本实用新型的间距可调节多孔钻床结构简单，钻头间距调节简单，能同时钻取多个钻孔，钻孔的间距可调，钻孔之间的同轴度、轴间距等技术参数容易控制，技术参数精确，而且省力省时，效率高。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型间距可调节多孔钻床的结构示意图，省略护板。 

图中，1、钻头，2、固定床，3、滑道，4、滑块，5、工作架，51、夹具，6、动力装置，71、推进杆，72、控制单元。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

根据图1和图2所示，本实用新型一种间距可调节多孔钻床，包括钻头、固定床、滑道、滑块、推动机构、工作架和动力装置，所述固定床上固定设置滑道，滑块设置在滑道上，滑块能在滑块上滑动，滑块上具有锁紧装置（图未视），当滑块滑至相应位置后，利用锁紧装置将滑块固定至滑道上即可，所述锁紧装置采用现有公知的锁紧方式即可；所述滑块上固定设置钻头，钻头与动力装置连接，固定床下设置推动机构，所述推动机构由推进杆和控制单元组成，推进杆和控制单元连接，控制单元控制推进杆的移动，推进杆的移动是沿与钻头平行的方向进行，推进杆带动固定床移动，进而带动钻头移动，完成钻孔。固定床和工作架平行设置，工作架上设置夹具，所述夹具设置在工作架的两端，当所述夹具设置至少3个时，均匀设置在工作架上，所述夹具具有夹紧功能，将工件放置于工作架上，置于夹具内，然后夹具将工件夹紧后，开始钻孔即可。 

所述滑块的设置个数至少两个，每个滑块上固定设置一个钻头。滑块的设置个数依据具体生产应用规模而定，例如3个，而且滑块设置与滑道上的操作简单易行。并且设置的所有钻头以直线排列方式设置的。 

为了方便滑块与钻头依据实际应用进行拆卸，将所述钻头与动力装置一一对应连接，即一个钻头对应一个动力装置，这样就能很方便地对滑块和钻头进行组装与拆卸。 

同时，在钻孔过程中，会产生很多飞溅的碎屑，这些飞溅的碎屑会溅落到固定床及动力装置等附近的设备上，可能会造成设备故障，因此，可以在在滑块前设置护板（图未视），所述护板上与钻头对应处设置通孔，将钻头穿过护板上的通孔设置在固定板上即可。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。