[实用新型]一种焊条红外烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型属于焊条盒领域，尤其是涉及一种焊条红外烘干系统。

背景技术

在焊条生产过程中，主要由切丝、拌粉、压塗、烘干、包装等几大工序。烘干工序目前采用的烘干方式为热风干燥方式，而这种干燥方式目前看来主要存在以下问题。

1、能效低：热风干燥方式主要是利用煤(或油、天然气)燃烧加热空气，以风机将热风输送到链条炉或隧道炉内。由于此种方式流程环节过多，且输送到链条炉中的热风不好收集重复利用，这就造成此种烘烤方式的热利用率在10％以内。

2、环境问题：原煤直接燃烧会带来大量的碳及SO2、烟尘的排放问题。

3、成本问题：由于目前的链条炉近似开放式结构，辐射干燥需要的时间较长，因此采用此种烘烤方式燃料费用高。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种焊条红外烘干系统。

具体解决方案为：一种焊条红外烘干系统，包括焊条传送链带，所述焊条传送链带设置在链轮上，电机通过传动皮带带动链轮，进而驱动焊条传送链带的运动，所述焊条传送链带依次穿过红外烘干装置底部、隔风板和冷却风扇。

进一步，所述焊条传送链带表面设置有氧化锆耐磨层，氧化锆耐磨层可以增加焊条传送链带的使用寿命，而且氧化锆材料对于红外线吸收效果差，不易被红外线加热，可以保证整个过程中焊条传送链带表面不被加热，防止工人在工作过程中被烫伤。

进一步，所述红外烘干装置外壳为三层结构，内层为铝制反热层，铝制反热层外设置有岩棉保温层，岩棉保温层外设置有不锈钢外罩，所述红外烘干装置截面为六边形，顶边a内侧设置有红外灯管支撑架，红外线加热灯管设置于红外线灯管支撑架内，侧边c和侧边d上设置有反热灶点I，侧边e和侧边f上设置有反热灶点II；反热灶点I相对于铝制反热层向外突出，主要是把热量反射至整个空间，反热灶点II则主要把热量反射回焊条传送链带两侧，保持焊条传送链带两侧温度恒定。

本实用新型的有益效果是节能效果明显，达到环保要求，解决产品烘干不用煤的问题；降低电焊条烘干成本；改善操作人员的工作环境条件；缩短产品的干燥距离，提高产品质量，减少不合格品率；简化设备结构，减轻维护保养工作量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是红外烘干装置的结构示意图。

图3是红外烘干装置的正视图。

其中：

1.链轮             2.电机             3.传动皮带         4.焊条传送链带

5.红外烘干装置     6.隔风板           7.冷却风扇         8.铝制反热层

9.岩棉保温层       10.不锈钢外罩      11.红外灯管支撑架  12.红外线加热灯管

13.反热灶点I       14.反热灶点II

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-图3所示，一种焊条红外烘干系统，包括焊条传送链带4，所述焊条传送链带4设置在链轮1上，电机2通过传动皮带带动链轮1，进而驱动焊条传送链带4的运动，所述焊条传送链4带依次穿过红外烘干装置5底部、隔风板6和冷却风扇7。

焊条传送链带4表面设置有氧化锆耐磨层，氧化锆耐磨层可以增加焊条传送链带的使用寿命，而且氧化锆材料对于红外线吸收效果差，不易被红外线加热，可以保证整个过程中焊条传送链带表面不被加热，防止工人在工作过程中被烫伤。

红外烘干装置5外壳为三层结构，内层为铝制反热层8，铝制反热层8外设置有岩棉保温层9，岩棉保温层9外设置有不锈钢外罩10，所述红外烘干装置5截面为六边形，顶边a内侧设置有红外灯管支撑架11，红外线加热灯管12设置于红外线灯管支撑架11内，侧边c和侧边d上设置有反热灶点I13，侧边e和侧边f上设置有反热灶点II14；反热灶点I13相对于铝制反热层8向外突出，主要是把热量反射至整个空间，反热灶点II14相对于铝制反热层8内凹，主要把热量反射回焊条传送链带4两侧，保持焊条传送链带4两侧温度恒定。

本实用新型的有益效果是节能效果明显，达到环保要求，解决产品烘干不用煤的问题；降低电焊条烘干成本；改善操作人员的工作环境条件；缩短产品的干燥距离，提高产品质量，减少不合格品率；简化设备结构，减轻维护保养工作量。