[实用新型]无纺布制袋成型机烫三角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烫三角装置，具体涉及一种无纺布制袋成型机烫三角装置。

背景技术

无纺布袋具有环保实用的特点，近年来得到大力推广和使用，从而促使了无纺布制袋全自动成型技术的快速发展。但是随着近年来我国无纺布的发展，国内行业间出线了压价竞争恶性循环的现象。只有寻找技术密集型工艺，生产多品种、复合化、高质化、差别化等附加值高的产品才是各个企业的生存之路。因此立体感较强的M型立体袋成为了无纺布袋的主流。这种无纺布制袋机在制造立体袋时，需要对袋底进行热封，但是封头下面存在四层无纺布，在热封时很容易将四层无纺布热封在一起，无法制造出合格的无纺布袋。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种无纺布制袋成型机烫三角装置，主要解决了现有烫三角机构热封时很容易将四层无纺布热封在一起，无法制造出合格的无纺布袋的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种无纺布制袋成型机烫三角装置，包括烫角支架，所述的烫角支架上设有三角烫刀、超声波发生座，所述的烫角支架两侧分别设有用于运输防烫薄膜的收料胶辊和放料胶辊，所述的收料胶辊同侧设有第一转向片，所述的放料胶辊同侧设有第二转向片，所述的第一转向片和第二转向片处于同一水平面，所述的第一转向片和第二转向片所处的水平面位于三角烫刀和超声波发生座之间。

所述的烫角支架在收料胶辊一侧设有存料卷筒，所述的烫角支架在放料胶辊一侧设有放料卷筒。

所述的烫角支架上设有第一气缸、第二气缸，所述的第一气缸通过曲柄驱动收料胶辊转动，所述的第二气缸通过曲柄驱动放料胶辊转动。   所述的烫角支架上设有热封气缸，所述的热封气缸通过连杆与三角烫刀连接。

所述的转向片为三角形。

本实用新型的有益效果是：设置了移动的防烫薄膜，将四层无纺布均分为两部分，再同时热封，提高了热封效率与热封质量。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的背面结构示意图。

图3为本实用新型的正视图。

图中1-烫角支架，2-三角烫刀，3-超声波发生座，4-收料胶辊，5-放料胶辊，6-第一转向片，7-第二转向片，8-存料卷筒，9-放料卷筒，10-第一气缸，11-第二气缸，12-热封气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1结合图2至3所示，一种无纺布制袋成型机烫三角装置，包括烫角支架1，所述的烫角支架1上设有三角烫刀2、超声波发生座3，所述的烫角支架1两侧分别设有用于运输防烫薄膜的收料胶辊4和放料胶辊5，所述的收料胶辊4同侧设有第一转向片6，所述的放料胶辊5同侧设有第二转向片7，所述的第一转向片6和第二转向片7处于同一水平面，所述的第一转向片6和第二转向片7所处的水平面位于三角烫刀2和超声波发生座3之间。

所述的烫角支架1在收料胶辊4一侧设有存料卷筒8，所述的烫角支架1在放料胶辊5一侧设有放料卷筒9。卷筒用于存储或收放防烫薄膜。

所述的烫角支架1上设有第一气缸10、第二气缸11，所述的第一气缸10通过曲柄驱动收料胶辊4转动，所述的第二气缸11通过曲柄驱动放料胶辊5转动。通过气缸中的气缸杆活动来驱动胶辊转动。    所述的烫角支架1上设有热封气缸12，所述的热封气缸12通过连杆与三角烫刀2连接。

所述的转向片为三角形。

本实用新型具体使用如下：工作时，烫三角机构前面的压轮会将经过一次折叠的无纺布底部再次折叠，使无纺布底部形成四层无纺布。机构中的防烫薄膜依次绕过收料胶辊4、第一转向片6、第二转向片7、放料胶辊5，在第一转向片6、第二转向片7之间防烫薄膜会穿过四层无纺布并将四层无纺布均分为两部分，在热封气缸12的作用下，三角烫刀2压下，将被分割的四层无纺布两两热封。

实用新型的有益效果是：设置了移动的防烫薄膜，将四层无纺布均分为两部分，再同时热封，提高了热封效率与热封质量。