[实用新型]一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构有效

专利信息
申请号: 201320473266.9 申请日: 2013-08-05
公开(公告)号: CN203477457U 公开(公告)日: 2014-03-12
发明(设计)人: 金冬富 申请(专利权)人: 温岭市金盾工程机械制造有限公司
主分类号: F16K11/10 分类号: F16K11/10;F16K27/00
代理公司: 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 代理人: 吴秉中
地址: 317507 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 操纵 阀芯杆 结构
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于农用机械设备技术领域,涉及一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构。

背景技术

谷物联合收割机简称联合收割机,就是收割农作物的联合机,是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序,从田间直接获取谷粒的收获机械。

在联合收割机没出现以前,脱粒机和机械收割机这些器械,大大提高了19世纪时的农业生产率,这使得用比以前少的工人去收割更多的谷物成为可能,但19世纪后期的一项发明,更进一步地提高了这一效率,联合收割机使收割与脱粒机结合在一个整件中,使农民能以单一的操作去完成收割和脱粒,从而节省了人力物力,大大减轻了农民的负担。

联合收割机是农业机械中结构最为复杂、科技含量较高,制造工艺水平要求很严的产品。联合收割机中一般都通过一杆操控阀来控制联合收割机的切割、脱粒、分离、卸粮等工作机构的运转,现有的一杆操控阀安全泄压装置中一般包括在一杆操控阀阀体上开设有泄压通道,在泄压通道上设置有分体式的阀芯一和阀芯二,所述的阀芯一抵靠着泄压通道的出油口处,阀芯二位于阀体内壁的弹簧座上,在阀体一和阀体二之间设置有能阀芯一在一定的压力下抵靠着上述泄压通道的出油口处的弹簧。在上述的结构中,当一杆操纵阀开始工作时,工作油路上油压上升,当油压上升到一定的压力值时安全泄压装置中的阀芯一被油压顶开,阀芯一被顶开的一刹那油液的冲击力很大,油液流动不稳定,必然导致安全泄压装置中的弹簧在内部产生摆动,该弹簧摆动时会与阀体壁相碰,产生异响。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种不管一杆操纵阀在高压或低压状态使用下,都不会产生异响的一杆操纵阀芯杆的抵靠结构。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构,该一杆操纵阀包括阀体,在阀体上开设有进油通道、出油通道和溢流通道,所述的进油通道、出油通道之间设置有使上述进油通道和出油通道连通或阻断的阀杆,所述的溢流通道和上述的出油通道相连通,在溢流通道和出油通道之间的阀体内设置有芯杆,其特征在于,本抵靠结构包括在阀体内开设有圆柱状安装腔,在圆柱状安装腔内设置一安全阀座,在安全阀座的上顶端端面上开设有与上述出油通道相连通的出油口,在安全阀座的侧壁上开设有与溢流通道相连通的通油口,上述的芯杆穿设在上述的安全阀座中且该芯杆的圆锥状头部通过弹簧抵紧在上述的出油口口壁上,该圆锥状头部的顶端伸进上述的出油口中。

在上述的一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构中,所述的芯杆还包括固设在上述圆锥状头部上的定位柱,在上述的安全阀座内过度穿设有导向套,所述芯杆的定位柱穿设在上述的导向套中且该上述的圆锥状头部抵靠在上述导向套的内端端面上。

在上述的一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构中,在阀体上固连有抵靠着上述安全阀座的调压阀盖,在调压阀盖中设置有与上述导向套正对的弹簧座,所述的弹簧座和导向套之间设置有上述的弹簧,该弹簧的一端伸进上述的安全阀座抵靠着上述的导向套,该弹簧的另一端抵靠着上述的弹簧座。

在上述的一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构中,所述的调压阀盖和上述的安全阀座之间设置有垫圈。

在上述的一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构中,所述的安全阀座和圆柱状安装腔壁之间还设有O形橡胶密封圈。

在上述的一种一杆操纵阀芯杆的抵靠结构中,所述的调压阀盖上连接有螺杆,所述的螺杆一端抵触着上述的弹簧座,该螺杆的另一端开设有内六角螺孔。

与现有技术相比,本一杆操纵阀芯杆的抵靠结构主要在阀体内开设有圆柱状安装腔,在圆柱状安装腔内设置一安全阀座,在安全阀座的上顶端端面上开设有与上述出油通道相连通的出油口,在安全阀座的侧壁上开设有与溢流通道相连通的通油口,芯杆穿设在上述的安全阀座中且该芯杆的圆锥状头部通过弹簧抵紧在上述的出油口口壁上,该圆锥状头部的顶端伸进上述的出油口中;本实用新型结构简单,解决了当一杆操纵阀开始工作时,不管在高压或低压状态下使用,芯杆和弹簧都不会与阀体壁产生异响的特点。

附图说明

图1是本一杆操纵阀芯杆的抵靠结构的剖视结构示意图。

图中,1、阀体;2、进油通道;3、出油通道;4、溢流通道;5、阀杆;6、芯杆;6a、圆锥状头部;6b、定位柱;7、安全阀座;7a、出油口;7b、通油口;8、弹簧;9、导向套;10、调压阀盖;11、弹簧座;12、垫圈;13、O形橡胶密封圈;14、螺杆;15、内六角螺孔。

具体实施方式

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