[实用新型]无纺布制袋成型机

权利要求书

1.一种无纺布制袋成型机，其特征在于：包括有烫把热封装置（7），所述的烫把热封装置（7）包括有烫把热封支架(71)、热封头（72）、热封气缸（73）、热封座（74），所述的热封气缸（73）的气缸杆与热封头（72）连接，所述的烫把热封支架(71)中设有切料机构（75）、送料机构（76）、折把机构（77），所述的折把机构（77）包括有一对成型支架（771）和一对折料气缸（772），所述的折料气缸（772）的气缸杆与成型支架（771）连接，所述的成型支架（771）上设有旋转电机（7711）、压料气缸（7712），所述的压料气缸（7712）的气缸杆与旋转电机（7711）连接，所述的旋转电机（7711）的电机轴上设有压料片（77111），所述的压料片（77111）有与热封座（74）贴合的第一位置和与热封座（74）分离的第二位置，在所述的第一位置中，所述的一对成型支架（771）有移动至热封头（72）正前方并弯折布带的第三位置。

2.根据权利要求1所述的无纺布制袋成型机，其特征在于：所述的成型支架（771）上延伸有压板（773），所述的压板（773）上设有与压料片（77111）适配的旋转片（7731）。

3.根据权利要求1所述的无纺布制袋成型机，其特征在于：所述的送料机构（76）包括有滑块（761），所述的烫把热封支架(71)上设有滑轨（762），所述的滑块（761）与滑轨（762）滑移配合，所述的滑块（761）上铰接有夹持气缸（763）、压块（764），所述的夹持气缸（763）的气缸杆与压块（764）连接，所述的滑块（761）上延伸有与压块（764）适配的压板（765）。

4.根据权利要求3所述的无纺布制袋成型机，其特征在于：所述的压块（764）和压板（765）的接触面上设有齿形面（766）。

5.根据权利要求1所述的无纺布制袋成型机，其特征在于：所述的切料机构（75）包括有切割气缸（751）、刀架（752）、上切刀（753）、下切刀（754），所述的刀架（752）上固定有中切刀（755），所述的上切刀（753）、下切刀（754）与刀架（752）铰接，所述的上切刀（753）、下切刀（754）上连接有滚轮（756），所述的切割气缸（751）的气缸杆上连接有三角顶块（757），所述的三角顶块（757）侧面与滚轮（756）相切，所述的上切刀（753）、下切刀（754）之间设有拉簧（758）。

6.根据权利要求1所述的无纺布制袋成型机，其特征在于：还包括有烫三角装置（5），所述的烫三角装置（5）包括烫角支架(51)，所述的烫角支架（51）上设有三角烫刀（52）、超声波发生座（53），所述的烫角支架(51)两侧分别设有用于运输防烫薄膜的收料胶辊（54）和放料胶辊（55），所述的收料胶辊（54）同侧设有第一转向片（56），所述的放料胶辊（55）同侧设有第二转向片（57），所述的第一转向片（56）和第二转向片（57）处于同一水平面，所述的第一转向片（56）和第二转向片（57）所处的水平面位于三角烫刀（52）和超声波发生座（53）之间。

7.根据权利要求6所述的无纺布制袋成型机，其特征在于：所述的烫角支架（51）在收料胶辊（54）一侧设有存料卷筒（58），所述的烫角支架（51）在放料胶辊（55）一侧设有放料卷筒（59）。

8.根据权利要求6所述的无纺布制袋成型机，其特征在于：所述的烫角支架(51)上设有第一气缸（510）、第二气缸（511），所述的第一气缸（510）通过曲柄驱动收料胶辊（54）转动，所述的第二气缸（511）通过曲柄驱动放料胶辊（55）转动。

9.根据权利要求1所述的无纺布制袋成型机，其特征在于：还包括有压痕装置（6），所述的压痕装置（6）包括压痕支架(61)，所述的压痕支架（61）上设有压痕电机（62）、同步带（63），所述的压痕电机（62）的电机轴与同步带（63）联动配合，所述的同步带（63）上固定有压痕件（64），所述的压痕件（64）包括有传导架（65）、转轴（66），所述的转轴（66）上设有两个压痕轮（67），所述的压痕轮（67）上设有与转轴（66）垂直的定位孔（68），所述的定位孔（68）中设有第一定位螺丝（69）。

10.根据权利要求9所述的无纺布制袋成型机，其特征在于：所述的传导架（65）上延伸有U型板（651），所述的U型板（651）中设有滑槽（6511），所述的滑槽（6511）中设有滑块（610），所述的滑块（610）中设有连接于转轴（66）两端的轴承（611），所述的滑块（610）中设有弹簧（612），所述的弹簧（612）一端与传导架（65）接触，另一端与轴承（612）相抵触，所述的传导架（65）上设有顶压弹簧（612）的第二定位螺丝（613）。