[实用新型]染整用双摆布增效汽蒸箱装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种染整用双摆布增效汽蒸箱装置，属于纺织技术领域。

技术背景

纺织用汽蒸箱是染整生产重要的设备部位，其为染整生产提供稳定、可靠反应条件场所。传统的纺织用汽蒸箱采用箱体外加料，蒸箱一般包括预热单元、一套摆布装置以及堆置单元三部分组成。存在如下缺点：1、织物带液量随堆置时间的延长，织物带液量明显减少，造成布面过干；2、无法实现织物带液量的二次补充；3、只有一套摆布装置，无法满足对多面料的要求，在加工高密度、重磅布以及某些特殊组织时，会出现蒸箱堆置印或烫伤印。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够克服上述缺点、使用效果优良的染整用双摆布增效汽蒸箱装置。其技术内容为：

一种染整用双摆布增效汽蒸箱装置，包括箱体、加热槽、2块隔板和一套摆布堆布装置，其中每块隔板的上端均设有水平的出布口，箱体内空间由隔板间隔成预热区、汽蒸区和隔热区，预热区的底部设有进口，隔热区的底部设有出口，加热槽位于整个汽蒸区的底部；预热区内设有若干水平的导布辊，隔热区内的上端设水平的导布辊，摆布堆布装置设置在汽蒸区内，具体包括若干水平的导布辊、摆布器、开幅器、张力调节器、水平辊床和可移动的小辊床，其中开幅器安装在箱体的内壁上、且靠近预热区，水平辊床位于预热区的底部，可移动小辊床位于摆布器的下方，一端靠近预热区，另一端支撑在水平辊床上，开幅器和张力调节器位于水平辊床远离预热区端的上方，其特征在于：在汽蒸区内靠近隔热区侧增设一套相同的摆布堆布装置和一个横截面呈弧形的长料槽，沿布行进方向，长料槽靠近并承接在该套摆布堆布装置中靠近预热区侧的一个导布辊的整个底部，长料槽的上方设一加料管，加料管伸出箱体外的部分设有加热器。

工作原理为：织物从进口进入预热区，依次绕过设置在预热区内的若干水平导布辊，由隔板的出布口进入汽蒸区。在汽蒸区内首先依次绕过第一套摆布堆布装置中的若干水平导布辊，再经摆布器控制堆置在水平辊床和可移动的小辊床上，然后再依次经过张力调节器和开幅器处理后，进入第二套摆布堆布装置进行处理。在第二套摆布堆布装置中增设了长料槽和设有加热器和加料管，织物经加料、处理后进入隔热区，经出口出布。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、实现了在蒸箱内的二次加料，避免了因织物水分流失造成织物过干问题；

2、经过两次摆布堆置，避免了织物局部长时间暴露，造成过干问题。

附图说明

图1是买本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、箱体 2、加热槽 3、隔板 4、摆布堆布装置 5、出布口 6、预热区 7、汽蒸区 8、隔热区 9、进口 10、出口 11、导布辊 12、摆布器 13、开幅器 14、张力调节器 15、水平辊床 16、小辊床 17、长料槽 18、加料管 19、加热器 20、织物

具体实施方案

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。在图1所示的实施例中：包括箱体1、加热槽2、2块隔板3和2套结构相同的摆布堆布装置4。其中每块隔板3的上端均设有水平的出布口5，箱体1内空间由隔板3间隔成预热区6、汽蒸区7和隔热区8，预热区6的底部设有进口9，隔热区8的底部设有出口10，加热槽2位于整个汽蒸区7的底部；预热区6内设有若干水平的导布辊11，隔热区8内的上端设水平的导布辊11，2套摆布堆布装置4并列设置在汽蒸区7内，每套摆布堆布装置4均包括若干水平的导布辊11、摆布器12、开幅器13、张力调节器14、水平辊床15和可移动的小辊床16。靠近预热区6的摆布堆布装置4中，开幅器13安装在箱体1的内壁上、且靠近预热区6，水平辊床15位于预热区6的底部，可移动小辊床16位于摆布器12的下方，一端靠近预热区6，另一端支撑在水平辊床15上，开幅器13和张力调节器14位于水平辊床15远离预热区6端的上方；另一套摆布堆布装置4靠近隔热区8侧，沿布行进方向，横截面呈弧形的长料槽17靠近并承接在该套摆布堆布装置4中靠近预热区6侧的一个导布辊11的整个底部，长料槽17的上方设一加料管18，加料管18伸出箱体1外的部分设有加热器19。