[实用新型]真空灭弧室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空灭弧室，属于电气真空开关技术领域。

背景技术

真空灭弧室（又称真空开关管）是真空开关设备的关键部件，人们常称它为真空开关设备的心脏，其主要作用是通过灭弧室内的真空绝缘性能使电路切断电源后能迅速熄灭电弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，真空断路器灭弧室被广泛应用于电力的输配电控制及各领域配电系统，与其他类型开关设备相比,具有安全可靠、寿命长、维修工作量小、环保等优点。

真空断路器灭弧室也有其缺点，一方面真空度不容易直接观察，由于多种原因，真空灭弧室在储存和使用过程中存在真空度逐步下降的趋势，当真空度下降到一定限值或者直接漏气，将大幅度降低电流开断能力甚至发生爆炸、火灾事故，目前采用的真空灭弧室大部分没有设置直接监测真空度的手段，存在重大安全隐患。另一方真空灭弧室的电场分布设计和绝缘结构设计也存在不足之处，存在影响真空灭弧室电流开断能力及使用上的安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种真空灭弧室，在灭弧室上设置真空传感器，可以实时监测灭弧室内的真空度，同时对真空灭弧室的内部电场分布和绝缘结构予以改进，增强真空灭弧室的电流开断能力，并提高使用的安全性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种真空灭弧室，包括壳体、主屏蔽罩、静端密封盖、动端密封盖、静端外绝缘盖、动端外绝缘盖、静端导电杆和动端导电杆，主屏蔽罩通过主屏蔽罩法兰和壳体法兰安装在壳体内，主屏蔽罩的内侧设有金属网；壳体的上下端分别通过静端密封层和动端密封层安装有静端密封盖和动端密封盖，静端密封盖上部装有静端外绝缘盖，动端密封盖下部装有动端外绝缘盖；静端均压罩固定在静端导电杆的外圆周上并与静端密封盖以及静端外绝缘盖固定为一体，静端导电杆上部穿过静端密封盖的中心和静端外绝缘盖的中心；导向套固定在动端密封盖和动端外绝缘盖的中心，动端均压罩与动端密封盖和动端外绝缘盖固定为一体，动端导电杆穿过导向套中心；

所述的静端导电杆上固定有静端护罩，静端触头座固定在静端导电杆的下端，静端导电杆的中心开设有连通壳体内外的气道，静端导电杆端部的气道接口通过气管与两位三通气阀连接，两位三通气阀通过管路与真空传感器连接；

所述的动端导电杆上固定有波纹管护罩，动端触头座固定在动端导电杆的上端，触片分别装在静端触头座的下端和动端触头座的上端，波纹管的一端焊接在动端导电杆的轴台圆周上，另一端焊接在动端密封盖上，波纹管的内部通过导向套与动端导电杆之间的间隙连通壳体的外部；导向套内侧的圆周面上对称设置两个滑槽，与滑槽对应位置的动端导电杆上对应设置两个滑键，通过滑槽和滑键的配合使动端导电杆做直线滑动。

进一步，静端触头座和动端触头座的外圆周面上设有浅型工艺槽，并在静端触头座和动端触头座的外圆周面和背部上设有触头座绝缘层。

进一步，壳体外圆周面上设有气密绝缘层。

进一步，两位三通气阀上设有抽真空接口。

与现有技术相比，本实用新型在灭弧室上设置真空传感器，可实现对真空灭弧室在使用过程中真空度的实时在线监测，能减少输配电设备事故的发生；在主屏蔽罩的内侧设有一层金属网，能大幅度吸收真空灭弧室触头开断时产生的金属液滴和金属粉尘，有助于开断电弧的快速熄灭，防止电弧重燃，触头座外圆周开设的工艺槽能增加触头座与绝缘层的结合能力，触头座外圆周和背部增设的绝缘层可以阻止触头座的外圆周及背部对其他导电体的放电，并具有平衡灭弧室内部电场的作用，壳体外圆周面上设置的气密绝缘层既可以增加壳体的绝缘性能和壳体的机械强度，又有对壳体气密性的保护作用，动端导电杆与导向套上的滑槽滑键设置，可以强制动端导电杆沿直线运动，防止动端导电杆的移动对波纹管扭曲从而造成损害，灭弧室双端外盖的绝缘设计，减小导电体对外部的接触面积，增加了使用安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的外部结构示意图。