[实用新型]一种对位装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及丝印机领域,特别涉及一种可提高丝印机工作效率的对位装置。

背景技术

随着丝印机的发展，对于丝印机的工作效率的追求越来越高。现有的丝印机在更换网版时，新网版与原来的网版的位置不能保证一致，所以需要重新对网版，以校准新网版的位置，每更换一次网版就需要进行一次对网版的工作，不利于提高丝印机的工作效率。

发明内容

本实用新型提供一种对位装置，能有效提高丝印机的工作效率，及提高丝印机印刷的稳定性。

为了解决技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种对位装置，固定于机架上，包括网版、网版支撑架、对位平台和上下移动调节丝杆机构，网版安装于网版支撑架上，网版支撑架固定于对位平台，对位平台与上下移动调节丝杆机构连接。所述网版上设有标记点，正对于标记点设有摄像头，摄像头固定于机架上。

所述摄像头为CCD摄像头。

所述标记点为十字形状。

所述上下移动调节丝杆机构包括竖直导轨、上下调节丝杆和丝杆马达，丝杆马达驱动上下调节丝杆旋转，对位平台在竖直导轨上滑动。

所述网版支撑架两侧设有相对的条形槽，网版卡于条形槽中，螺钉穿过条形槽抵住网版。

本实用新型在机架上设置有摄像头，当更换网版时，将新网版安装于网版支撑架上，新网版上的标记点正对于摄像头，摄像头对标记点拍照定位，确定新网版此时的位置，对位平台根据记忆的原来网版的位置与新网版的位置进行比较，自动校准新网版的位置，以达到更换网版后不用重新对网版而保证丝印机的印刷精度，提高了丝印机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为图2的A处放大结构示意图。

图中标号所示为：1-网版，2-网版支撑架，21-条形凹槽，3-对位平台，4-摄像头，5-标记点，6-竖直导轨，7-上下调节丝杆，8-丝杆马达，9-机架。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2和图3所示，一种对位装置，固定于机架9上，包括网版1、网版支撑架2、对位平台3和上下移动调节丝杆机构。对位装置是用于调节网版1的位置，使网版1对准承印物，然后对承印物进行印刷。网版支撑架2两侧设有相对的条形槽21，网版1卡于条形槽21中，螺钉穿过条形槽21抵住网版1将网版1与网版支撑架2的相对位置固定。网版支撑架2固定于对位平台3，对位平台3采用的是XXY对位平台，可在平面内实现横向、纵向及转角的调整对位。对位平台3与上下移动调节丝杆机构连接，上下移动调节丝杆机构包括竖直导轨6、上下调节丝杆7和丝杆马达8，丝杆马达8驱动上下调节丝杆7旋转，对位平台3在竖直导轨6上上下滑动，这就使得网版1在竖直方向上下运动，实现了网版1靠近或远离承印物。网版1上设有标记点5，正对于标记点5设有摄像头4，摄像头4固定于机架9上。摄像头4为CCD摄像头（CCD即为电荷耦合元件）。标记点5为十字形状。摄像头4对标记点5拍照定位，即可根据标记点5的位置确定网版1的位置。

承印物输送到对位装置处时，对位装置要完成对承印物的印刷工作。本实施例的工作过程是：首先摄像头4对标记点5进行拍照定位，确定网版1的当前位置，对位平台3根据网版1的当前位置及获取到的承印物的当前位置来调整网版1自动对准承印物，对位平台3的对位过程实现了闭环控制，提高了印刷的稳定性。丝杆马达8驱动上下调节丝杆7旋转，带动对位平台3在竖直导轨6上上下滑动，从而使网版1靠近或远离承印物。在更换网版1时，将新网版安装于网版支撑架2上，新网版上的标记点5正对于摄像头4，摄像头4对标记点5拍照定位，确定新网版此时的位置，对位平台3根据记忆的原来网版的位置与新网版的位置进行比较，自动校准新网版的位置，以达到更换网版1后不用重新对网版而保证丝印机的印刷精度，提高了丝印机的工作效率。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。