[实用新型]一种新型水轮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水轮机技术领域，具体为一种新型水轮机。

背景技术

水轮机是将水流的能量转换为旋转机械能的动力装置，属于流体机械中的透平机械；早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电，作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。

在能源日益紧张的今天，利用水能来提供动力的水轮机越来越受到人们的重视，目前的水轮机由壳体及壳体内可以转动的叶轮组成，叶轮水平放置，叶轮上的叶片向同一方向扭曲，然后利用较高的落差及水流量冲击叶轮，使叶轮转动，从而使水轮机具有动力；叶轮是从中心向四周发散产生动力，导致流体势能向机械能的转化效率低，大量的水从叶片圆周外或叶片之间流过，水力并没有得到充分利用，水分子之间还会产生滞阻作用，影响叶轮的转速，进而造成大量水资源的浪费，同时也影响叶轮的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型水轮机，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型水轮机，包括进水管道、动力传递端盖、动力输出轴、支撑轴座、带轮、叶轮、进水端盖、支架及型腔；其中，进水端盖上设置有进水端盖口，进水管道安装在支架上，并与进水端盖口衔接；叶轮两端分别与进水端盖和动力传递端盖连接构成动力腔，型腔设置在动力腔内，同时叶轮沿型腔边缘均匀分布，叶轮与型腔和动力腔分别形成内切圆和外切圆，叶轮之间设置有出水口，动力传递端盖与动力输出轴连接，动力输出轴安装在支撑轴座上，带轮安装在动力输出轴尾端；另外，叶轮之间设置有倾角。

在本实用新型中，叶轮为平直板材制成。

在本实用新型中，型腔半径与叶轮宽度比为2:1，以保证叶轮最大的能量转化输出效率。

在本实用新型中，动力输出轴安装在一对支撑轴座上。  

在本实用新型中，叶轮之间设置的倾角为10°～15°。

在本实用新型中，型腔半径与叶轮宽度比为2:1，有效保证最大的能量转化输出效率，进水管道安装在支架上并与进水端盖口配合衔接，压力水由进水管道引入型腔内，经出水口射出，同时产生反作用力推动叶轮，由此带动动力输出轴旋转，最终通过带轮将动力输出。

在本实用新型中，叶轮沿型腔边缘均匀分布，由边缘产生动力，大量的水通过叶轮流过，水力得到充分利用，有效增加流体势能向机械能的转化效率，因叶轮与型腔成内切圆，水分子之间不会产生滞阻，可有效提高叶轮的转速，进而减少水资源的浪费，延长叶轮的使用寿命；且水轮机体积偏小，功率较大，有效降低能耗。

有益效果：本实用新型中叶轮沿型腔边缘均匀分布，由边缘产生动力，大量的水通过叶轮流过，水力得到充分利用，有效增加流体势能向机械能的转化效率，水分子之间不会产生滞阻，可有效提高叶轮的转速，进而减少水资源的浪费，延长叶轮的使用寿命；且水轮机体积偏小，功率较大，有效降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例中型腔与叶轮安装示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2的一种新型水轮机，包括进水管道1、进水端盖口2、动力传递端盖3、动力输出轴4、支撑轴座5、带轮6、叶轮7、进水端盖8、支架9、型腔A及出水口B。

在本实施例中，进水端盖8上设置有进水端盖口2，进水管道1安装在支架9上，并与进水端盖口2衔接；叶轮7两端分别与进水端盖8和动力传递端盖3连接构成动力腔，型腔A设置在动力腔内，同时叶轮7沿型腔A边缘均匀分布，叶轮7与型腔A和动力腔分别形成内切圆和外切圆，叶轮之间设置有出水口B，动力传递端盖3与动力输出轴4连接，动力输出轴4安装在支撑轴座5上，带轮6安装在动力输出轴4尾端；另外，叶轮7之间设置有倾角。

在本实施例中，叶轮7为平直板材制成。

在本实施例中，型腔A半径与叶轮7宽度比为2:1，以保证叶轮7最大的能量转化输出效率。

在本实施例中，动力输出轴4安装在一对支撑轴座5上。  

在本实施例中，叶轮7之间设置的倾角为10°～15°。