[实用新型]一种起重吊钩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起吊卷板钢材用的设备，具体地说是涉及这种设备用的起重吊钩。

背景技术

现有吊钩包括主体和钩体，钩体与主体之间转动连接，当钩体勾挂住卷板钢材后，主体被拉上升，同时两个钩体作相对运动，勾挂紧钢材，能后随同主体上升，由于吊钩与卷板钢材之间没有其它联系，因此，无法对卷板钢材入仓、出仓进行自动化管理。为此，本公司不仅开发了一套对卷板钢材入仓、出仓进行自动化管理系统，还针对此系统的需要，在钩体上设有信号采集发射板（参见中国专利文献号CN201220522015.0中所公开的起重设备用的吊钩）。现有信号采集发射板是直接采用螺钉固定在钩体底部，但是，由于信号采集发射板体积较小，因此螺钉也要做的很小，况且，钩体是为金属铸件，所以，通过细小的螺钉将信号采集发射板与钩体连接，难以让信号采集发射板稳固在钩体上。另外，在吊钩工作过程中，吊钩装卸钢卷时钩体震荡较强烈，加速螺钉松脱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，信号采集发射板连接可靠的起重吊钩，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种起重吊钩，包括钩体和信号采集发射板，其特征在于：还包括安装座，安装座通过螺栓锁紧在钩体底部，安装座底部设有锁紧螺丝，锁紧螺丝穿过信号采集发射板与锁紧螺母连接，信号采集发射板被压紧在安装座底部。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述钩体底部对应螺栓设有螺孔，螺栓从下至上穿过安装座与钩体的螺孔连接。

所述锁紧螺丝从上至下依次穿过安装座和信号采集发射板后与锁紧螺母连接。

作为更具体的另一种方案，所述信号采集发射板与安装座之间还设有防震垫，有效降低因钩体震荡对信号采集发射板产生的影响。

作为更具体的又一种方案，所述信号采集发射板底部外还设有压盖，锁紧螺丝依次穿过信号采集发射板和压盖后与锁紧螺母连接。压盖对信号采集发射板起到进一步的保护作用。

所述压盖内底面设有压柱，压柱一端与压盖内底面相接，压柱另一端与信号采集发射板底部相接。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款起重吊钩的安装座为体积较大的预制件，其可以通过较大的螺栓将其稳稳固定在钩体底部，而信号采集发射板则可以通过多种方式实现与安装座可靠连接；

（2）信号采集发射板通过锁紧螺丝和锁紧螺母与安装座固定连接，锁紧螺丝是完全穿过安装座和信号采集发射板的，连接更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型另一实施例结构示意图。

图4为图3中B处放大结构示意图。

图5为本实用新型又一实施例结构示意图。

图6为图1中C处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，参见图1和图2所示，一种起重吊钩，包括钩体1、信号采集发射板6和安装座4，安装座4通过螺栓3锁紧在钩体1底部，安装座4底部设有锁紧螺丝5，锁紧螺丝5穿过信号采集发射板6与锁紧螺母7连接，信号采集发射板6被压紧在安装座4底部。

所述钩体1底部对应螺栓3设有螺孔，螺栓3从下至上穿过安装座4与钩体1的螺孔连接。

所述锁紧螺丝5从上至下依次穿过安装座4和信号采集发射板6后与锁紧螺母7连接，安装座4和信号采集发射板6被压紧在锁紧螺丝5的螺丝头和锁紧螺母7之间。

所述信号采集发射板6外围设有保护板2，防止信号采集发射板6被撞击。

实施例二，与实施例一的不同之处在于：参见图3和图4所示，所述信号采集发射板6与安装座4之间还设有防震垫8。

实施例三，与实施例一的不同之处在于：参见图5和图6所示，所述信号采集发射板6底部外还设有压盖9，锁紧螺丝5依次穿过信号采集发射板6和压盖9后与锁紧螺母7连接。

所述压盖9内底面设有压柱91，压柱91一端与压盖9内底面相接，压柱91另一端与信号采集发射板6底部相接。