[实用新型]一种皮带运输机的支架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮带运输机领域，具体涉及一种皮带运输机的支架装置。

背景技术

一般煤矿在井下掘进工作面机巷施工期间，系统出货一般采用小型650或800型皮带运输机(其底皮带为三联托，可打运料)，在使用时存在如下问题：第一运行时，由于皮带的带宽窄，故皮带易跑偏、打滑、撕皮带，维修工作量大，影响工期；第二是易造成洒煤现象，增加后路清理工，工人清理劳动强度大；第三是工作面形成后，为满足采煤工作面出煤需要，此时需将小型的650或800型皮带机拆掉，须更换大型110皮带运输机(该皮带运输机其底皮带为平托，不可打运料)，增加安装拆除环节，影响工期，额外增加企业成本。如何针对煤矿操作中，兼顾上述两种皮带运输机的各自特点，解决各自存在弊端，是本实用新型要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种皮带运输机的支架装置，它采用在大型110皮带运输机的H型支架上设置焊接三联托辊托架和平行托辊托架，它具有方便在不同工序期间选择使用不同的托辊方式，极大保证了工程进度，提高了工作效率，减少各种型号的皮带运输机互换拆装时带来的安全隐患，也减少维修工作量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种皮带运输机的支架装置，包括支架装置本体，所述支架装置本体由若干H型支架组成；所述H型支架包括左竖杆、横梁和右竖杆，所述左竖杆和右竖杆之间设置有横梁；所述左竖杆和右竖杆的顶端均设置有U型凹托；所述左竖杆下部右侧和右竖杆下部左侧相对应的位置均设置有三联托辊托架；所述左竖杆下部左侧和右竖杆下部右侧相对应的位置均设置有平行托辊托架。

进一步地，所述三联托辊托架表面中间从左到右设置有二个托辊轴头孔。

进一步地，所述平行托辊托架上部边缘设置有若干轴头凹槽。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型它采用在大型110皮带运输机的H型支架上设置焊接三联托辊托架和平行托辊托架，它具有方便在不同工序期间选择使用不同的托辊方式，极大保证了工程进度，提高了工作效率，减少各种型号的皮带运输机互换拆装时带来的安全隐患，也减少维修工作量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1左视图；

图3是本实用新型安装了三联托辊的结构示意图。

附图标记说明：

1、左竖杆；2、右竖杆；3、横梁；4、U型凹托；5、三联托辊托架；

51、托辊轴头孔；6、平行托辊托架；61、轴头凹槽；7、三联托辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图3所示，本实用新型所述的一种皮带运输机的支架装置，包括支架装置本体，所述支架装置本体由若干H型支架组成；所述H型支架包括左竖杆1、横梁3和右竖杆2，所述左竖杆1和右竖杆2之间设置有横梁3；所述左竖杆1和右竖杆2的顶端均设置有U型凹托4；所述左竖杆1下部右侧和右竖杆2下部左侧相对应的位置均设置有三联托辊托架5；所述左竖杆1下部左侧和右竖杆2下部右侧相对应的位置均设置有平行托辊托架6。

所述三联托辊托架5表面中间从左到右设置有二个托辊轴头孔51。

所述平行托辊托架6上部边缘设置有若干轴头凹槽61。

所述左竖杆1和右竖杆2的形状大小相同。

本实用新型在煤矿巷道掘进时，采用将三联托辊7的左右两个轴辊的轴头，卡设在H型支架的两端的三联托辊托架5的托辊轴头孔51，再将皮带设置在三联托辊7上，在运输时，由于三联托辊具备良好的自平衡性，可以防止皮带跑偏，保证的正常进行，又由于采用大型110皮带运输机的皮带，皮带宽，故不会造成洒煤现象，减少了后期打扫清理工作，减少生产人工成本；在煤矿掘进后工作面形成，此时将将三联托辊7从H型支架上拆下，然后在平行托辊托架6上安装平行托辊，方便快捷，省时省力，提高了工作效率，也减少机器维修。

本实用新型它具有以下优点：

第一是提高安全性，工作面机巷掘时过程中一次设计使用大型110皮带机，可兼顾打运料，减少绞车运输安全隐患，安全性提高了90％；减少拆除650(800)型皮带一次和一次110皮带安装，避免了拆除、安装期间的安全问题。运转平稳便于维护，机械运转特性强，故障率少，维修工程量少，对缓解矿井生产、工作面的接替起到显著效果。