[实用新型]汽车转向驱动桥中的万向节半轴有效
申请号: | 201320475307.8 | 申请日: | 2013-08-05 |
公开(公告)号: | CN203404265U | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 王为 | 申请(专利权)人: | 陕西汉德车桥有限公司 |
主分类号: | F16D3/16 | 分类号: | F16D3/16 |
代理公司: | 中国商标专利事务所有限公司 11234 | 代理人: | 宋义兴 |
地址: | 710201 陕西省西安市经济技*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 转向 驱动 中的 万向节 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种半轴结构,特别涉及一种汽车转向驱动桥上的万向节半轴。
背景技术
目前,双联万向节半轴应用在对整车转向要求较高的转向驱动桥中,国内的双联万向节轴内、外半轴通常为整体锻造而成的实心轴,工艺复杂,材料浪费较多,制造成本高。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型旨在提供一种在不改变半轴扭矩的情况下,减轻重量,节省材料的汽车转向驱动桥中的万向节半轴。
为了解决上述问题,该种汽车转向驱动桥中的万向节半轴,包括:外半轴和内半轴,外半轴一端通过节叉与万向节连接,另一端与轮边减速器键连接;内半轴一端通过节叉与万向节连接,另一端与主减速器键连接,其特征在于:该外半轴或内半轴的中部为空心轴,该空心轴两端分别与节叉和实心花键轴通过摩擦焊焊接在一起。
优选地,所述外半轴和内半轴的中部均为空心轴。
本实用新型的有益效果是:该种万向节半轴通过选用管材制造,不仅可以有效降低重量,节约成本,提高双联万向节轴的使用寿命。采用分体锻造的内、外半轴不仅能有效提高材料的利用率,而且使内、外半轴的制造工艺简单化,通过改变半轴的长度就可以改变内、外半轴的长度,产品制造周期缩短,降低因开发模具而产生的费用。
附图说明
图1为本实用新型的汽车转向驱动桥中的万向节半轴的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示,该种汽车转向驱动桥中的万向节半轴,包括:外半轴1和内半轴3,该外半轴1或内半轴3的中部为空心轴,该空心轴的一端与节叉通过摩擦焊焊接,另一端与一段实心花键轴通过摩擦焊焊接。这里,其中一根半轴具有上述空心结构,另一根半轴可以是传统的实心轴,也可以是与上述结构相似的半轴,即半轴1和内半轴3的中部均为空心轴。
该种双联万向节轴的内、外半轴通过分体锻造,把内、外半轴分为一段或多段分别锻造成型后再使用摩擦焊焊接为整体,同时,半轴部分可以采用实心结构,也可以采用空心结构,当使用空心结构时,可以选用管材制造,不仅可以有效降低重量,节约成本,提高双联万向节轴的使用寿命。采用分体锻造的内、外半轴不仅能有效提高材料的利用率,而且使内、外半轴的制造工艺简单化,通过改变半轴的长度就可以改变内、外半轴的长度,产品制造周期缩短,降低因开发模具而产生的费用。
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