[实用新型]一种用于固定光纤头的镀膜夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤镀膜用夹具，具体为物理蒸发型镀膜机的行星夹具上固定光纤镀膜用夹具。

背景技术

光导纤维是利用全反射规律而使光沿着弯曲途径传播的光学元件。它是由非常细的玻璃纤维组成束，每束约有几万根，其中每根通常都是一种带套层的圆柱形透明细丝，直径约为5～10微米，可用玻璃、石英、塑料等材料在高温下控制而成。它已被广泛地应用于光学窥视（传光、传像）和光通讯。光导纤维的内层材料折射率高，外层材料的折射率低，使得在内外层之间的界面上产生全反射，以保证光的传输效率。而光纤头是用于光纤两端作为准直和连接用的，是光纤的必用品。在光纤头上镀膜对于提高光在光纤中的传输是很必要的，光纤头是一种直径在1-3mm内圆形玻璃柱，由于以前的镀膜加工夹具是将光纤头与光纤头直接压紧来完成镀膜的，在镀膜之前的表面清洁需要靠手工逐个擦拭完成，因此效率低。

本实用新型通过对镀膜夹具结构的改进，使得在镀膜之前能够更快速更可靠的将光纤头安装在镀膜夹具上，从而完成镀膜。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种用于固定光纤头的镀膜夹具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于固定光纤头的镀膜夹具，包括底座、金属压条、缓冲压条，所述缓冲压条为长条形平板，金属压条的平面上设有一个以上的用于水平放置光纤头的凹槽，所述金属压条固定设在底座上，光纤头放置在凹槽中，缓冲压条放置在凹槽中的光纤头上，缓冲压条上再放置金属压条，所述金属压条、光纤头、缓冲压条按上述放置顺序重复叠放3-7次。 

所述凹槽的垂直纵向剖面为V型面。

所述光纤头固定在金属压条和缓冲压条之间。

所述底座上固定设有连接螺栓，所述金属压条、缓冲压条穿套在螺栓上，通过螺母固定。

所述缓冲压条为耐高温材料。

所述缓冲压条为特氟龙板。

所述金属为铜或不锈钢或铝。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，光纤头固定设在金属压条与缓冲压条之间，避免光纤头与光纤头直接接触，缓冲压条具有一定弹力，可牢固地固定光纤头，便于光纤头的集中清洗、安装。本实用新型夹具具有操作简单、安装方便、装片效率高、对光纤头无损伤等优点。

附图说明                      

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种用于固定光纤头的镀膜夹具，包括底座1、金属压条2、缓冲压条3、固定螺母4。

所述底座1的两端固定设有连接螺栓6，将金属压条2和缓冲压条3交替穿套在连接螺栓上，光纤头5放置在金属压条2与缓冲压条3之间，由固定螺母4进行固定。所述底座可以是铜、不锈钢、铝等金属加工制成。

所述金属压条2的两端设有与连接螺栓6套接的通孔，金属压条2为齿形压条，即金属压条2上设有7个V形凹槽，使得光纤头5可以水平放置在V形凹槽中，凹槽中的光纤头上覆盖缓冲压条3，将光纤头5牢固地固定在凹槽中。金属压条可以是铜、不锈钢、铝等金属加工制成，长37mm，宽7mm，厚度1.5mm，V型凹槽的深度为1mm。

所述缓冲压条3为长条形平板，可以是特氟龙等耐高温且具有一定弹性的非金属材料加工制成。缓冲压条3的宽度与金属压条2一致，长度比金属压条2略短。缓冲压条3的两端设有与连接螺栓6套接的通孔。缓冲压条3用于覆盖位于凹槽中的光纤头5，从而将光纤头5固定在凹槽与缓冲压条3之间。

安装时先将底座1固定在一平台上，将一个金属压条2穿过连接螺栓6，放置在底座1上，将光纤头5按图中所示方式水平放置在金属压条2的凹槽中，在第一个金属压条2上放满光纤头5后，用缓冲压条3压在光纤头5上面。然后再放置一个金属压条2后重复上述步骤，直至在整个底座1上放满光纤头，再用固定螺母4将金属压条2固定住。将固定好的光纤头5放入超声波中超声4-5min，以完成光纤头5的清洗。镀膜时，在镀膜伞的每个孔放置4个上述固定好光纤头的夹具，每个夹具中的光纤头数量为35根，因此镀膜伞中光纤头的数量为140根。抽真空后开始镀膜。本实用新型镀膜夹具适用于以物理蒸发方式进行镀膜的真空镀膜机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。