[实用新型]硬皮果实皮壳剥离机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及果实类加工设备领域，具体涉及一种硬皮果实皮壳剥离机。

背景技术：

硬皮果实如花生、蚕豆、大豆、银杏、油桐种子、莲子、以及南美油藤同种属类的印加果(印奇)、印伽花生、星油藤果等，通常需要剥离皮壳。传统的硬皮果实类加工设备均为平面对合碾压脱皮壳，容易造成果实损伤，且不易脱尽皮壳。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服现有硬皮果实类加工设备容易造成果实损伤，且不易脱尽皮壳的缺陷，提供一种结构简单，操作方便，机体轻巧，可保护种子完整，生产效率、脱壳率和果实完整率高的硬皮果实皮壳剥离机。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的硬皮果实皮壳剥离机，由安装在机架上的剥离仓2、风机仓18和传动机构组成，其特征在于剥离仓2内设置有一组直立磨盘，直立磨盘由副磨盘3和主磨盘4组成，副磨盘3固定于剥离仓2的进料板21内侧；剥离仓2的上部设置有进料斗1，进料斗1与副磨盘3的中心孔5连通；剥离仓2的下部设置有出料仓11，出料仓11底端为出料口13；剥离仓2的中部通过风机仓通道6与风机仓18一端连通，风机仓18内安装有风机16，风机仓18另一端为皮壳出口19；传动机构由电机17、下皮带轮组15、副转轴14、上皮带轮组12和主转轴7依次连接组成，副转轴14与风机16连接，主转轴7分别与主磨盘4和调节手柄9连接，主转轴7靠近调节手柄9的一端设置有螺纹10和固定手柄8。

上述方案中，所述剥离仓2的中部与风机仓通道6连通处，设置有阶梯型倾斜向下的挡板20，挡板20向上的出口与风机仓通道6对应，向下的出口与出料仓11对应。

本实用新型是设计人通过多年实践摸索出来的科学实用的技术方案，通过电机带动磨盘转动，将果实外皮搓开，在逆向风机的作用下，气流从出料口流向皮壳出口，产生均衡抽吸力，实现种子和皮壳分离出槽，获得所需要的种子和种仁。由于将传统的平面对合碾压，改成一组直立磨盘，而直立式磨盘的揉捻工作原理如同人手搓揉，可保护种子完整，效率更高，脱尽率可达95％以上，完整率达98％。本实用新型采用抽吸风方式，可将同等密度的皮壳吸出，达到种子与皮壳同步分槽出料，降低加工成本。而传统的皮壳与种子分离的方法，是吹风方式，无法进行同等密度皮壳种子的果实加工。本实用新型可将硬皮壳类果实的外皮弃除，获得种籽；也可将种籽外壳弃除，获得所需种仁，广泛适用花生、蚕豆、大豆、银杏、油桐种子、莲子、以及南美油藤同种属类的印加果(印奇)、印伽花生、星油藤果等硬皮壳果实类的外皮及其种子壳的剥离。

本实用新型克服了现有硬皮果实类加工设备容易造成果实损伤，且不易脱尽皮壳的缺陷，提供的硬皮果实皮壳剥离机结构简单，操作方便，机体轻巧，可保护种子完整，生产效率、脱壳率和果实完整率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为剥离仓挡板的局部剖视结构示意图。

图中：1.进料斗；2.剥离仓；3.副磨盘；4.主磨盘；5.中心孔；6.风机仓通道；7.主转轴；8.固定手柄；9.调节手柄；10.螺纹；11.出料仓；12.上皮带轮组；13.出料口；14.副转轴；15.下皮带轮组；16.风机；17.电机；18.风机仓；19.皮壳出口；20.挡板；21.进料板。

具体实施方式：

下面结合实施例进一步详述本实用新型，但本实用新型不仅限于所述实施例。

实施例一

本例的硬皮果实皮壳剥离机由安装在机架(图中机架未给出)上的剥离仓2、风机仓18和传动机构组成，其特征在于剥离仓2内设置有一组直立磨盘，直立磨盘由副磨盘3和主磨盘4组成，副磨盘3固定于剥离仓2的进料板21内侧；剥离仓2的上部设置有进料斗1，进料斗1与副磨盘3的中心孔5连通；剥离仓2的下部设置有出料仓11，出料仓11底端为出料口13；剥离仓2的中部通过风机仓通道6与风机仓18一端连通，风机仓18内安装有风机16，风机仓18另一端为皮壳出口19；传动机构由电机17、下皮带轮组15、副转轴14、上皮带轮组12和主转轴7依次连接组成，副转轴14还与风机16连接，主转轴7还分别与主磨盘4和调节手柄9连接，主转轴7靠近调节手柄9的一端设置有螺纹10和固定手柄8。主转轴7通过螺纹10与机架相连。