[实用新型]一种冷镦花齿成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，尤其是一种冷镦花齿成型模具。

技术背景

现有的花齿连接件的加工方法一般为在连接件的毛坯上利用滚丝机的滚丝轮在光杆上加工得到花齿，利用此方法得到的花齿连接件上的花齿的尺寸不到位，不均匀，齿的大小和齿数多少均不稳定，因此亟待解决上述问题，生产出花齿的尺寸到位，均匀，齿的大小和齿数多少一定的花齿螺栓。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有花齿螺栓的花齿的尺寸不到位，不均匀，齿数多少不稳定的问题，提供一种冷镦花齿成型模具，得到花齿尺寸精准，均匀且齿数稳定的花齿螺栓。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷镦花齿成型模具，由模壳、螺杆模和花齿模组成，螺杆模和花齿模置于模壳的内腔中，螺杆模的型腔和花齿模的型腔连通，花齿模的型腔与相应连接件的花齿部外型相匹配。

进一步地，所述花齿模的外型呈圆台状。

进一步地，所述圆台状的花齿模的下端面与螺杆模连接，其中，圆台状的花齿模的下端面是指大直径的圆台底面。

进一步地，所述螺杆模由第一外层和第一内层组成。

进一步地，所述花齿模由第二外层和第二内层组成。

进一步地，模壳的内腔与螺杆模和花齿模连接后的外型相匹配。

进一步地，螺杆模的型腔和花齿模的型腔同轴连通。

进一步地，所述与花齿模型腔连通的螺杆模的端面与螺杆模的型腔内侧面连接处为圆角。

进一步地，所述螺杆模的型腔与相应连接件的螺杆部分的外型相匹配。

本实用新型针对现有花齿连接件的花齿的尺寸不到位，不均匀，齿数多少不稳定的问题，提供了一种冷镦花齿成型模具，只要将连接件的毛坯件放入本实用新型的模具中，进行镦制，即可一次花齿成型，得到花齿尺寸精准，均匀且齿数稳定的花齿螺栓，而且提高了工作效率，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型冷镦花齿成型模具的正视剖面图。

图2是本实用新型冷镦花齿成型模具的右视图。

图中，1、模壳，2、螺杆模，21、第一外层，22、第二外层，3、花齿模，31、第二外层，32、第二内层，4、圆角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1和图2所示，说明本实用新型的一种冷镦花齿成型模具。

一种冷镦花齿成型模具，由模壳、螺杆模和花齿模组成，螺杆模和花齿模置于模壳的内腔中，螺杆模的型腔和花齿模的型腔同轴连通，花齿模的型腔与相应连接件的花齿部外型相匹配，花齿模的外型呈圆台状，圆台状的花齿模的下端面与螺杆模连接，其中，圆台状的花齿模的下端面是指大直径的圆台底面，且螺杆模的外径与花齿模的下端面的外径一致。

所述模壳的内腔与螺杆模和花齿模连接后的外型相匹配。

所述螺杆模的型腔与相应连接件的螺杆部分的外型相匹配。

所述与花齿模型腔连通的螺杆模的端面与螺杆模的型腔内侧面连接处为圆角。

进一步优化的技术方案是，所述螺杆模由第一外层和第一内层组成。所述花齿模由第二外层和第二内层组成。

所述连接件可以为标准件或者非标准件，例如螺栓、螺柱、螺钉和螺杆中的任意一种。

以螺栓为例，说明本实用新型的实施，将螺栓毛坯件放入本实用新型的冷镦花齿成型模具中，螺杆部分放入螺杆模型腔中，预制花齿部置于花齿模中，然后进行镦制即可。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。