[实用新型]一种镀银长丝复合功能包覆纱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包覆纱，尤其涉及一种镀银长丝复合功能包覆纱，属于包覆纺纱技术领域。

背景技术

镀银纤维是以锦纶6、涤纶等合成纤维为基材，通过化学镀的方法在纤维表面镀覆一层金属银而得到的表面金属化纤维，由于银层具有良好的导电性，该纤维可用于开发抗静电和防辐射织物；同时银氧化后的二甲银离子Ag²⁺具有出色的抗菌活性，镀银纤维可用于抗菌织物的开发。与其它金属相比，银与皮肤具有良好的生物相容性，对皮肤无刺激、伤害等不良影响。镀银纤维作为功能组分，具有抗静电、抗菌和防辐射复合功能性，控制镀银纤维在织物中的含量和分布均匀性，可开发出不同最终用途的功能纺织品。镀银纤维的在纺织品中的含量达到1%～2%，且在制品中分布均匀，即可赋予产品抗静电功能；镀银纤维的在产品中的含量达到4%～5%，且在制品中分布均匀，即可赋予产品抗菌功能；镀银纤维在机织物中经纬向网格状排列，即可赋予产品防辐射功能，排列密度与辐射源的频率有关，其用量也最大。

由于表面镀覆银层，镀银纤维具有特定的外观色泽，颜色因镀银后表面处理的方法不同而不同，如金黄色、银白色、银灰色等。在以镀银纤维为功能组分开发功能纺织品时，对待其特殊的外观色泽，有两种处理方法：一种是利用其外观颜色，将镀银长丝作为色纱使用；另一种更常用的工艺是用包芯的方法将镀银纤维包覆到纱体里面，以避免其对产品外观的影响。

目前市场上的镀银纤维基本为长丝复丝形态，短纤因生产技术不成熟而很少应用。由于镀银纤维生产技术的局限，目前镀银长丝的线密度最小只能做到40D。由于镀银纤维线密度比较大，且为复丝，在纺制包芯纱时，常用的环锭纺包芯纺纱技术，包括普通环锭包芯技术和赛络包芯技术，都不能实现良好的包覆效果（利用环锭纺包芯纺纱技术纺制非弹性纱芯包芯纱的原理是利用加捻三角区须条对芯丝的包卷包缠，要实现较好的包覆效果，芯丝必须用单丝，且线密度不能大，一般不超过20D）。其它包覆纱纺纱技术，如喷气纺包芯纱技术、DREF-Ⅲ摩擦纺包芯纺纱技术等，虽有实验研究，但尚不成熟，未用到生产中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镀银长丝复合功能包覆纱，能够大大提高对镀银长丝的包覆效果，有效解决现有以镀银复丝为纱芯纺制包芯纱技术中存在的“露芯”问题。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种镀银长丝复合功能包覆纱，包括芯丝和外包缠纱，其中，所述芯丝为镀银长丝，所述外包缠纱为短纤纱或长丝纱，所述外包缠纱包括第一外包缠纱和第二外包缠纱，所述第一外包缠纱和第二外包缠纱缠绕在镀银长丝外并包覆住镀银长丝，所述第一外包缠纱和第二外包缠纱的缠绕方向相反。

上述的镀银长丝复合功能包覆纱，其中，所述镀银长丝的线密度为40D～110D。

上述的镀银长丝复合功能包覆纱，其中，所述第一外包缠纱和第二外包缠纱均为大豆纤维短纤纱，所述大豆纤维短纤纱的线密度为60英支，所述第一外包缠纱的包缠捻度为1000捻/米，包缠捻向为Z捻；所述第二外包缠纱的包缠捻度为750捻/米，包缠捻向为S捻。

上述的镀银长丝复合功能包覆纱，其中，所述第一外包缠纱和第二外包缠纱均为涤纶丝，所述涤纶丝规格为75D/36F，所述第一外包缠纱的包缠捻度为1000捻/米，包缠捻向为Z捻；所述第二外包缠纱的包缠捻度为750捻/米，包缠捻向为S捻。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的镀银长丝复合功能包覆纱，采用双包空心锭包覆机，以镀银长丝为芯丝，以其它纤维种类长丝纱或短纤纱为外包缠纱，通过对镀银纤维长丝的两次包缠，从而获取良好的包覆效果，解决现有镀银纤维包芯纱生产技术因包覆效果不好而露芯的问题。

附图说明

图1为本实用新型的镀银长丝复合功能包覆纱结构示意图;

图2为本实用新型的镀银长丝复合功能包覆纱的加工过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的镀银长丝复合功能包覆纱结构示意图。

请参见图1，本实用新型提供的镀银长丝复合功能包覆纱包括芯丝和外包缠纱，其中，所述芯丝为镀银长丝1，所述外包缠纱为短纤纱或长丝纱，所述外包缠纱包括第一外包缠纱2和第二外包缠纱3，所述第一外包缠纱2和第二外包缠纱3缠绕在镀银长丝外并包覆住镀银长丝，所述第一外包缠纱2和第二外包缠纱3的缠绕方向相反。