[实用新型]一种新型搅拌机有效
申请号: | 201320476351.0 | 申请日: | 2013-08-06 |
公开(公告)号: | CN203459023U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 蔡利;丁开敏;王小兵 | 申请(专利权)人: | 成都市新筑路桥机械股份有限公司 |
主分类号: | B01F15/00 | 分类号: | B01F15/00;B01F7/02 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 钱成岑;詹永斌 |
地址: | 611430*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 搅拌机 | ||
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,特别是一种新型搅拌机。
背景技术
强制式搅拌机,它是由搅拌壳体、搅拌系统、传动装置等组成。搅拌壳体由圆槽形搅拌筒和衬板组组成。在搅拌过程中,传动装置带动搅拌系统,由搅拌臂及其叶片推动砂石物料的流动,不断将砂石物料搅拌均匀,然而叶片也在推动物料运动的过程中与衬板形成磨损。
因此,如何减少衬板磨损,提高耐磨性,是行业厂家一直研究的方向。现有技术里面,通常采用铸造衬板,通过控制衬板表面的硬度,来提高衬板耐磨性。但是,铸造衬板表面硬度一旦超过HRC55就会导致衬板韧性不足,容易断裂。
另外,在搅拌过程中,砂石料容易卡于稧型间隙造成冲击,衬板与壳体是硬接触,无法消除冲击,容易产生较大噪音,这个问题也需要解决。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:提供一种新型搅拌机,耐磨降噪。
本实用新型采用的技术方案是这样的:一种新型搅拌机,包括搅拌壳体,搅拌壳体内部设置传动系统,外部设置用来驱动传动系统的搅拌电机,所述搅拌壳体包括作为支架的焊接壳体及其四面的衬板,所述衬板分成两层,与焊接壳体接触的一层为橡胶材料,朝外的一层为低碳合金钢材料。
作为优选方式,所述橡胶材料和低碳合金钢材料采用硫化粘接的方式连接在一起。
作为优选方式,所述衬板通过螺栓与焊接壳体实现可拆卸式紧固连接。
作为优选方式,所述低碳合金钢材料为经过碳氮双渗热处理之后的20Cr、20CrMnTi或20CrMnMo。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:有效保证了衬板与砂石物料接触面的硬度,同时保证了了衬板心部的韧性;有效减低了砂石料对衬板、焊接壳体的震动冲击,降低了噪音; 通过以上两点,有效提高了衬板的耐磨性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1实用新型把传动系统和搅拌电机去掉之后的结构示意图。
图3是图1实用新型中传动系统两端面的结构示意图。
图4是图1实用新型中传统系统两边对应的侧面结构示意图。
图5是图2、3、4中衬板的立体结构示意图。
图6是图5中的A-A剖视图。
图中标记:1为搅拌壳体,2为传动系统,3为搅拌电机,11为焊接支架,12为衬板,A为橡胶材料,B为低碳合金钢材料。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
实施例:如图1、2、3、4所示,一种新型搅拌机,包括搅拌壳体1,搅拌壳体1内部设置传动系统2,外部设置用来驱动传动系统2的搅拌电机3,所述搅拌壳体1包括作为支架的焊接壳体11及其四面的衬板12,所述衬板12通过螺栓与焊接壳体11实现可拆卸式紧固连接。
如图5、6所示,所述衬板12分成两层,与焊接壳体11接触的一层为橡胶材料A,朝外的一层为低碳合金钢材料B,所述橡胶材料A和低碳合金钢材料B采用硫化粘接的方式连接在一起。
所述低碳合金钢材料B为经过碳氮双渗热处理之后的20Cr、20CrMnTi或20CrMnMo。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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