[实用新型]一种加工退刀槽数控机夹立铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种加工退刀槽数控机夹立铣刀，属金属切削技术领域。

背景技术

机床大件，如床身（底座），立柱，拖板，工作台等零件中均有较多退刀槽需在CNC数控机床上加工。以往常选用高速钢成型立铣刀，可是生产效率低，有些企业使用整体硬质合金立铣刀（见图8），可刀具成本高，针对不同形状退刀槽，还需做成多种成型铣刀，不经济。国外有用CBN制作这类成型铣刀，价格昂贵，一把铣刀需上万元，一旦崩口，刃磨也困难，若采用通常夹固形式，因刀具尺寸小，刀又薄很难实现。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工退刀槽数控机夹立铣刀，生产效率高，成本低，刀具耐用度高，可快速更换硬质合金刀头，重复精度高，根据不同材料与不同形状的退刀槽只需更换硬质合金刀头，即可满足生产。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种加工退刀槽数控机夹立铣刀，包括刀柄和硬质合金刀头，所述硬质合金刀头通过连接件固定在所述刀柄的下端，使硬质合金刀头的上端面与所述刀柄的下端面紧密贴合，实现轴向定位；硬质合金刀头上端内孔与刀柄下端头部相配合，实现径向定位。

前述的一种加工退刀槽数控机夹立铣刀，其特征在于：所述刀柄的下端镶嵌有两个可插入所述硬质合金刀头凹槽中的可实现辅助定位、传递扭矩的滚针。

前述的一种加工退刀槽数控机夹立铣刀，其特征在于：所述硬质合金刀头的齿数不少于六齿。

前述的一种加工退刀槽数控机夹立铣刀，其特征在于：所述硬质合金刀头的刀尖处磨成半径是0.15mm-0.2mm的刀尖圆弧。

本实用新型的有益效果是：

1、通过采用滚针对槽的配合实现硬质合金刀头和刀柄的辅助定位，并使传递较大扭距，制作工艺性好，生产效率高，成本低。

2、硬质合金刀头选择了标准可转位带孔圆刀片，根据退刀槽要求，制作退刀槽形状的铣刀，刀具耐用度高，工作时，一旦损坏硬质合金刀头，刀柄不会损坏，只需更换硬质合金刀头，刀具互换性强，拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型一种加工退刀槽数控机夹立铣刀的正视图；

图2是本实用新型一种加工退刀槽数控机夹立铣刀的侧视图；

图3是第一种退刀槽的剖面图；

图4是第二种退刀槽的剖面图；

图5是硬质合金刀头的示意图；

图6是第一实施例的硬质合金刀头的刀尖的示意图；

图7是第二实施例的硬质合金刀头的刀尖的示意图；

图8是现有的一种加工退刀槽数控机夹立铣刀的示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图5所示，一种加工退刀槽数控机夹立铣刀，包括刀柄1和硬质合金刀头3，所述硬质合金刀头3通过连接件4固定在所述刀柄1的下端，使硬质合金刀头3的上端面与所述刀柄1的下端面紧密贴合，实现轴向定位；硬质合金刀头3上端内孔与刀柄1下端头部相配合，实现径向定位，所述刀柄1的下端镶嵌有两个可插入所述硬质合金刀头1凹槽中的可实现辅助定位、传递扭矩的滚针2。

本实用新型的刀柄1采用材料为9crsi合金结构钢，粗加工后，淬火再磨外圆，采用硬质合金铰刀在其下端精铰φ2mm孔，压入φ2mm*8mm滚针，至相应深度，并保证突出部位高度一致。

本实用新型的硬质合金刀头3可选用标准型号圆铣刀片，本实用新型选用山特维克R300-2570M-KH刀片改制，先在磨床上磨出基准端面与定位内孔，端面的凹槽可在线切割机上完成。凹槽与滚针配合精度为H9/h6,再将刀片装上专用芯棒，在CNC工具磨上，磨出外形，开端面刀刃与侧刀刃。