[实用新型]ECU接插头有效
申请号: | 201320476537.6 | 申请日: | 2013-08-06 |
公开(公告)号: | CN203434323U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 古金培;杰瑞明;程功 | 申请(专利权)人: | 东莞传动电喷科技有限公司 |
主分类号: | H01R13/02 | 分类号: | H01R13/02;H01R13/46 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 张明 |
地址: | 523000 广东省东莞市南城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ecu 插头 | ||
技术领域
本实用新型涉及连接装置领域,具体涉及ECU接插头。
背景技术
现有技术中, ECU接插头需插入ECU外壳,ECU外壳包括固定连接的ECU上盖和ECU底盖,ECU外壳的前端有供ECU接插头插入的腔口,ECU接插头包括卡接部和用于供外部连接装置插入的连接部,卡接部的外壁连接ECU外壳前端腔口的内壁,卡接部的横截面为梯形,卡接部的侧边与下表面形成夹角A,夹角A的角度范围为55°-60°,因为卡接部和腔口内壁连接,所以形成腔口的ECU外壳的上盖与底盖形成的角度与夹角需相同,夹角A较小的角度范围造成上盖的冲压不良率高;并且ECU接插头采用的插针包括外连接针头和内连接针头,外连接针头的外端用于连接外部连接装置,内连接针头的外端穿出卡接部且与容置于ECU外壳的插针排连接,还包括L型的连接件,连接件连接于内连接针头和外连接针头之间。这种结构的插针材料成本高,且生产工艺复杂。
针对上述缺陷,本专利提出一种改良的ECU接插头。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足,提供一种ECU接插头,其既可以改善与之配套使用的ECU上盖冲压不良率高的问题,又采用生产工艺简单的插针。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
ECU接插头,与ECU外壳连接,包括卡接部和用于供外部连接装置插入的连接部,卡接部的外壁连接ECU外壳腔口的内壁,卡接部开有用于容置ECU上盖定位结构的定位槽,定位槽的前端设有用于阻挡定位结构向前拉出的挡片,卡接部的横截面为梯形,卡接部的侧边与下表面形成夹角A,夹角A的角度范围为63°±3°;ECU接插头还包括L型的插针,插针的一头用于连接外部连接装置,插针的另一头穿出连接部且与容置于ECU外壳的插针排连接。
其中,所述夹角A的角度为64°。
其中,所述连接部的上表面设有五条加强筋。
其中,所述加强筋的宽度为2±0.5 mm。
其中,所述连接部的上表面高于卡接部的上表面,卡接部的表面设有用于阻挡上盖向后移动的挡条,挡条的外表面连接ECU外壳腔口的内壁,挡条位于卡槽的后方。
其中,所述挡条的高度为2±0.5mm。
其中,所述挡片盖住ECU外壳的腔口。
其中,所述ECU上盖的定位结构为定位片。
本实用新型有益效果:本实用新型卡接部的侧边与下表面形成的夹角A的角度为63°±3°,相比现有技术夹角的角度范围更大,从而ECU外壳腔口的角度范围也更大,大幅减少因此处角度过小产生的上盖冲压不良;且本实用新型采用L型的插针,相比现有技术的插针省去了两处弯折处理,生产工艺更简单,从而减少了插针的生产成本。
附图说明
图1为实施例的ECU接插头的结构示意图。
图2为A角的示意图。
图3为实施例的ECU接插头和ECU外壳的组合示意图。
图4为实施例的ECU接插头的插针的截面示意图。
图5为现有技术的ECU接插头的插针的截面示意图。
图1至图5包括如下附图标记:
卡接部-1; 连接部-2; 定位槽-3; 挡片-4; 插针-5; 加强筋-6; 挡条-7。
具体实施方式
参见图1至图5,以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
ECU接插头,包括卡接部1和用于供外部连接装置插入的连接部2,卡接部1的外壁连接ECU外壳腔口的内壁,卡接部1开有用于容置ECU上盖定位结构的定位槽3,定位槽3的前端设有用于阻挡定位结构向前拉出的挡片4,卡接部的横截面为梯形,卡接部1的侧边与下表面形成夹角A,夹角A的角度为63°±3°;ECU接插头还包括L型的插针5,插针5的一头用于连接外部连接装置,插针5的另一头穿出连接部2且与容置于ECU外壳的插针排连接。
所述ECU上盖的定位结构可为定位片,即普通的片状结构,插入定位槽后可以与挡片4配合使得ECU接插头不可向内推动,也不可向外拉出。其他的定位结构也适用于本实施例,如接触面为斜面的定位结构。
本实施例的 “前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位词以插接方向为参考方向,插接端为“前”。本实施例的横截面垂直于插接方向。
本实用新型卡接部1的侧边与下表面形成的夹角A的角度范围为63°±3°,相比现有技术夹角的角度范围更大,从而ECU外壳腔口的角度范围也更大,大幅减少因此处角度过小产生的上盖冲压不良;且本实用新型采用L型的插针5,相比现有技术的插针5省去了两处弯折处理,生产工艺更简单,从而减少了插针5的生产成本。
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