[实用新型]一种连续式球磨机

说明书

技术领域

一种连续式球磨机，涉及一种球磨机，具体涉及一种连续式湿法球磨机。

背景技术

 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。目前，球磨机多采用间歇式球磨机对原料进行加工，球磨周期长，原料能耗高，工作效率较低。连续球磨机由于节能，省时省力，球磨效果好而发展迅速，但大部分存在传动不稳定、安全性能差等缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种传动稳定，结构简单，安全性能高，球磨效果好的连续式球磨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该连续式球磨机，包括球磨筒体以及传动装置，传动装置包括电机、减速机和带轮，其特征在于：所述球磨筒体由中间圆筒体和两端端盖组合焊接而成，中间圆筒体上圆周并排加工有多条皮带槽，皮带槽内嵌入皮带并通过皮带与中间圆筒体一侧的带轮传动连接。传动装置提供动力并带动球磨筒体匀速转动。

所述的端盖采用封头式密封结构，端盖内部设有加强型筋板及盖板。端盖密封性能好，安全可靠。

所述的端盖的轴头为中空式结构，轴头处装有轴承并通过轴承支撑安装在工作台上方，使球磨筒体悬空支撑。端盖的轴头也是物料进出的通道。

所述的皮带槽具有标准槽型。可以选用标准皮带，方便工作和维护。

所述的皮带槽位于中间圆筒体的中间部位。

所述的皮带槽位于中间圆筒体的左侧或者右侧。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、皮带槽设计在中间圆筒体的外圆周上，使球磨筒体受力更均匀，传动更平稳，不仅结构简单，实现连续性生产，球磨效果更好；

2、端盖采用封头式密封结构，端盖内部设有加强型筋板及盖板，端盖的轴头为中空式结构，密封性能更好，安全可靠。

附图说明

图1是该连续式球磨机结构主视图。

图2是该连续式球磨机结构左视图。

图3是该连续式球磨机结构右视图。

其中：1、电机  2、减速机  3、带轮  4、中间圆筒体  5、端盖  6、皮带槽  7、工作台。   

具体实施方式

图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

参照附图1-3：连续式球磨机，包括球磨筒体以及传动装置，传动装置包括电机1、减速机2和带轮3，传动装置安装在球磨筒体的一侧。

球磨筒体由中间圆筒体4和两端端盖5组合焊接而成，中间圆筒体4的中部圆周上并排加工有多条皮带槽6，皮带槽6具有标准槽型。皮带槽6内嵌入皮带并通过皮带与中间圆筒体4一侧的带轮3传动连接。

端盖5采用封头式密封结构，端盖5内部设有加强型筋板及盖板。端盖5的轴头为中空式结构，轴头处装有轴承并通过轴承支撑安装在工作台7上方，使球磨筒体悬空支撑。

皮带槽6还可以设计于中间圆筒体4的左侧或者右侧的任一位置。

工作原理如下：球磨筒体通过皮带与传动装置的带轮3相连，带轮3通过减速机2及柱销联轴器等连接到电机1，通过传递电机1的输出转矩最终带动球磨筒体做匀速转动。球磨筒体内部装有一定数量的研磨体，使进入球磨筒体内部待研磨的物料逐渐被粉碎变细，经另一端排出。

该连续式球磨机安全可靠，可实现连续性生产，广泛应用于建筑陶瓷、工业陶瓷、日用陶瓷、化工等行业的原料制备。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。