[实用新型]换向片整体同时插入机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机换向器装配机械，具体是一种应用于全自动电机换向器装配机(即插片机)的换向片插入机构。

背景技术

目前，换向器(又称整流子)产业制程(组装)工序岗位是换向器生产环节的首要基础，换向器结构中基础原件是铜型体零件(即换向片)，它在结构中以有序的圆柱形排列，有着上下的方向性区分及铜体与铜体之间绝缘性关系，散状的铜型体零件(换向片)在组装上必须借由定型胶芯零件的依托逐步排列成圆柱型体，排列过程中要求作业人员必须对换向片筛选正确方向，并随着定型胶芯分度旋转的变化而一片、一片填排，待完成圆柱型体后，再套上橡皮筋缠绕几圈对其紧固而防止松散脱落。由于其装配难度较高、制作工序繁琐，现仍以人工操作为主要的组装方式，现有市场上的插片机则以一片(或两片)的植入方式对换向片进行组装，速度较慢，产量不高，满足不了大批量生产的需求。其相对而言也是换向器产业中用工量最大、效益不高、质量不易保证、岗位管理成本难以压缩的问题。

发明内容

本发明是针对现有技术的不足，而提供一种能将多片换向片进行整体并同时插入的换向片整体同时插入机构。

本发明解决其目的所采用技术方案：换向片整体同时插入机构，包括进料轨道、分度旋转装置、机架，在所述机架上、并在进料轨道的出口处装有与分度旋转装置的分度料道齿轮相连的分度料道盘，该分度料道齿轮下装有分度定位片；在所述机架上、并在分度定位片的侧边处装有定位滑杆组件，所述分度定位片下装有护套；所述分度料道盘、分度定位片、护套内均具有对应的滑槽。在所述机架上、并在分度料道盘的上方处装有推料气缸，该推料气缸与推杆相连，所述护套内设有滑道，所述推杆上具有与所述滑道相对应的推针。

采用本发明后，由于分度旋转装置控制分度料道齿轮及分度料道盘分度旋转，使进料轨道内的换向片依次进入到分度料道盘的滑槽内，再由定位滑杆组件卡住分度定位片而分度料道盘再分度旋转，当分度料道盘、分度定位片与护套内的滑槽均对齐而形成一条连接的通道时，分度料道盘内的换向片则沿着该通道向下一致滑落至护套下方的定型胶芯的凹槽内，从而一次性完成换向片的同时整体插入。本发明很好解决了换向器(整流子)产业组装工序用工量大、产值效益低、质量不易保证、岗位管理成本难以压缩的的问题，其自动化程度高、生产效率高，明显提升了换向器整体制造水平。

附图说明

图1为本发明换向片整体同时插入机构的主视结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

图4为图1的仰视图；

图5为图1中的分度料道盘(锥形)的结构示意图；

图6为图1中的分度定位片的结构示意图；

图7为图1中的护套(为伞形，具有滑道)的结构示意图；

图8为图7的左视图；

图9为图1中的推杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1至图9所示，本发明换向片整体同时插入机构，包括进料轨道1(若干个)、分度旋转装置30、机架31，在所述机架31上、并在进料轨道1的出口处装有与分度旋转装置30的分度料道齿轮6相连的分度料道盘3(为锥形)，该分度料道齿轮6下装有分度定位片10；在所述机架31上、并在分度定位片10的侧边处装有定位滑杆组件32，所述分度定位片10下装有护套13(为伞形)；所述分度料道盘3、分度定位片10、护套13内均具有相对应的滑槽4。所述滑槽的大小与所需要插入的换向片规格相对应，所述滑槽的数量与所需要插入的换向片的数量相对应；需要时，分度料道盘3、分度定位片10与护套13内的滑槽均能够对齐而形成一条连接的通道，换向片将沿着该通道向下滑落至定型胶芯16的凹槽内。