[实用新型]一种压剪试验机的下压板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压剪试验机的组成部件，具体涉及一种压剪试验机的下压板组件，属于测试设备技术领域。

背景技术

现有技术的压剪试验机如中华人民共和国实用新型第200620042299.8号所示，其由主机（1）以及水平剪切机构（2）等几部分组成，该主机（1）能够完成静压力的测试，而所述水平剪切机构（2）能够完成剪力的测试，但是，上述压剪试验机不能对动压力进行测试，从而造成了一定的应用局限性。 

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的压剪试验机的下压板组件，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够用于动压力测试的压剪试验机的下压板组件。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种压剪试验机的下压板组件，其包括机座、连接支座、动态下压板、若干滚动轴辊组、下承载板、动态液压油缸以及动态液压活塞杆；其中，所述连接支座安装于动态下压板的顶部；所述下承载板固持于机座上；所述滚动轴辊组设置于下承载板上；所述动态下压板支承于滚动轴辊组上，并能沿滚动轴辊组移动；所述动态液压油缸设置于机座的一侧；所述动态液压活塞杆一端连接动态液压油缸，一端连接动态下压板，使动态液压油缸驱动动态下压板。

本实用新型的压剪试验机的下压板组件进一步设置为：于所述动态液压活塞杆上设有一动态传感器。

本实用新型的压剪试验机的下压板组件进一步设置为：于所述动态下压板的两侧分别设有升降导轨以及驱动升降导轨升降的驱动油缸。

本实用新型的压剪试验机的下压板组件还设置为：所述每组滚动轴辊组能由一根长导辊替换。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的压剪试验机的下压板组件结构简单，使用方便，其能够用于动压力测试，从而使压剪试验机的应用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型的压剪试验机的下压板组件的第一实施方式的示意图。

图2是本实用新型的压剪试验机的下压板组件的第二实施方式的示意图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1所示，其为本实用新型的压剪试验机的下压板组件的第一实施方式，该压剪试验机的下压板组件由机座1、连接支座2、动态下压板3、若干滚动轴辊组4、下承载板5、动态液压油缸6以及动态液压活塞杆7等几部分组成。

其中，所述连接支座2安装于动态下压板3的顶部，其上可放置待测试件（未图示）。

所述下承载板5固持于机座1上。所述滚动轴辊组4设置于该下承载板5上。

所述动态下压板3支承于滚动轴辊组4上，并能沿滚动轴辊组4移动。于所述动态下压板3的两侧分别设有升降导轨8以及驱动升降导轨8升降的驱动油缸9，该升降导轨8便于待测试件输送至动态下压板3上。

所述动态液压油缸6设置于机座1的一侧；所述动态液压活塞杆7一端连接动态液压油缸6，一端连接动态下压板3，使动态液压油缸6驱动动态下压板3在滚动轴辊组4上移动，从而实现动压力的测试。进一步的，于所述动态液压活塞杆7上设有一动态传感器10，从而能够检测动态推拉力的大小。

请参阅说明书附图2所示，其为本实用新型的压剪试验机的下压板组件的第二实施方式，其与第一实施方式的不同之处在于：所述每组滚动轴辊组4能由一根长导辊4’替换，该长导辊4’亦能使动态下压板3移动，且结构更加简单，装配也较为方便。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。