[实用新型]电触头检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，更具体的说，涉及一种电触头检具。

背景技术

目前，触头与触点焊接后的高度尺寸是影响触头四大主要结构参数（开距、超行程、触头压力、接触电阻）的关键尺寸，常规测量是一个使用卡尺直接测量、另一个是将触头与触点直接卡进夹具中压表读数测量，这些应用在同一面上或同一线上组焊件，在遇到触头与触点组焊后，触点与触头装配定位孔不在同一面上或不在同一线上，就按此法无法直接测量，特别是遇到大电流触头、形状复杂，不规则的，更是没有这么大的工具，更是无法测量，使用手工卡尺测量误差大，不同人测量判断一致性差。使用三坐标时效率低，满足不了检验需求，且检测设备昂贵等缺陷。大多采用现对装配定位孔划平行或垂直的直线，在采用卡尺或高度规间接测量完成，这种测量有以下缺点：

1、测量效率低、不能完成正常生产中检验频度要求

2、测量受不同人的技能影响测量结果。难以作为公正的判断依据。

3、测量结果误判率高。

4、无法实现适应生产和技术质量的全数检验要求。

5、遇到大电流触头，一般的小型检具无法检测。特别是遇到大型触头，更是没有这么大的工具，更是无法测量，使用手工卡尺测量误差大，不同人测量判断一致性差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能快速、便捷、准确测量不同平面或不同线上的触头与触点组焊高度尺寸与基准定位孔尺寸的电触头检具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电触头检具，包括箱体，箱体上设有可伸缩的顶杆，沿顶杆的直线方向设有测量数显表，所述测量数显表设有与顶杆相向设置的可伸缩的杆头；所述电触头检具还设有枢转安装所述电触头定位孔的第一柱体和限定电触头向杆头方向转动行程的第二柱体，所述顶杆与电触头接触可推动电触头绕第一柱体转动使电触头触点与所述杆头接触。

进一步的，所述电触头检具还包括底板，所述箱体设置在底板中部，在底板上箱体两侧竖立起两根支架，在箱体上两根支架间穿有基板，所述测量数显表设置在基板上。形成立式结构，使用方便提高工作效率。

进一步的，所述电触头检具还包括可以调节第一柱体在与杆头和顶杆垂直方向上位置的第一直槽，所述第一柱体可以沿第一直槽移动并固定在所述第一直槽的任一位置上。增加第一直槽可以调整第一柱体的位置，以便支持不同尺寸规格的电触头。

进一步的，所述电触头检具还包括可以调节第二柱体在与杆头和顶杆平行方向上位置的第二直槽，所述第二柱体可以沿第二直槽移动并固定在所述第二直槽的任一位置上。以便支持不同尺寸规格的电触头。

进一步的，所述箱体内设有转轴和悬臂，所述悬臂的一端枢转安装在转轴上并能环绕转轴转动，悬臂的另一端延伸到所述箱体的外部，所述顶杆的根部与所述悬臂接触固定，所述顶杆两侧设有限定顶杆向杆头方向直线运动的限位部件，所述箱体底部设有圆柱杆，圆柱杆上套接固定有弹簧，弹簧的活动端跟悬臂接触可使悬臂向杆头方向转动。一端裸露到箱体外的悬臂可以方便人为控制顶杆的位置，方便测量时电触头的装卸。

进一步的，所述箱体外设有可推动悬臂绕转轴向远离杆头方向转动的偏心手柄。偏心手柄逆时针转动时推动悬臂绕转轴往下运动并压缩弹簧，顶杆随之往下运动，松开电触头，此时可以拆下测量的电触头，等换上待测量的电触头时，顺时针旋转偏心手柄，悬臂在弹簧的反作用力下往上运动，顶杆随之往上运动带动电触头上升直到被第二柱体挡住。

进一步的，所述限位部件包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮分别设置在顶杆的两侧，两个滚轮的轴心连线与顶杆垂直。此为一种通过滚轮限位的方式。

进一步的，所述限位部件包括设置在箱体内的第一凹槽，所述顶杆的杆体嵌入到所述第一凹槽内。此为一种通过凹槽限位的方式。

进一步的，所述顶杆的根部与所述悬臂的上端接触固定，所述弹簧跟所述悬臂的下端接触固定。此实施方式中弹簧和顶杆相互隔离，顶杆通过悬臂支撑往上（往测量数显表的方向）运动，往下运动时，顶杆在重力作用下自然下降。

进一步的，所述顶杆根部的中间位置设有定位弹簧的开孔，根部的两端向外延伸形成横档；所述悬臂上设有第二凹槽，所述顶杆的杆体嵌入到所述第二凹槽内，顶杆通过横档跟所述悬臂的下端接触固定。此实施方式中顶杆直接通过弹簧驱动往上运动，往下运动时，通过悬臂下端跟横档配合往下拉动顶杆。