[实用新型]一种矿山锯片自动焊接机

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接机技术领域，涉及一种矿山锯片自动焊接机。

背景技术

矿山锯片应用于矿石开采挖掘领域，切割巨型的山岩石块，它的基体为圆盘状，切割时基体转动，带动与基体焊接相连的刀头绕着中心转动。

但是由于基体的直径大多有1.5-6米，而且质量也大，不方便拆卸下来再进行焊接，所以焊接刀头时需要焊接工人站在较高的地方焊接，但是这样比较危险。这种焊接方式有两个缺点：一是焊接时会产生高温，焊接处温度在达到700°以上，工作环境十分恶劣，造成工作人员中暑或头晕，容易从高处摔下来；二是人工焊接精度低，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安全高效稳定的矿山锯片自动焊接机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种矿山锯片自动焊接机，其特征在于，本焊接机包括机架、摆动架和具有钳口的气动刀头夹具，气动刀头夹具设置在摆动架上且钳口朝上设置；摆动架上设有能将锯片基体夹紧定位的夹紧机构，夹紧机构位于气动刀头夹具的上侧；摆动架和机架之间通过能调整摆动架相对于水平面角度的摇摆机构相连接。

气动刀头夹具的钳口用于固定需要焊接的刀头，将本矿山锯片自动焊接机移至需焊接的锯片基体旁，摆动架嵌入锯片基体。通过摇摆机构调整摆动架与锯片基体的角度，使刀头与锯片基体的侧面相紧贴。通过夹紧机构将锯片基体相对固定，然后进行焊接作业。本矿山锯片自动焊接机对刀头的定位准确，通过高频焊接机焊接，相比人工焊接，安全高效。

在上述的矿山锯片自动焊接机中，所述的气动刀头夹具包括具有钳口的气动夹钳和推动气动夹钳上下运动的升降气缸，升降气缸的缸体固定在摆动架上，活塞杆与气动夹钳固定连接。升降气缸推动气动夹钳沿着摆动架滑动，方便调节刀头在锯片基体径向上的距离。

在上述的矿山锯片自动焊接机中，所述的气动刀头夹具包括具有钳口的气动夹钳、推动气动夹钳上下运动的升降气缸和能调整气动夹钳相对于锯片基体厚度方向位置的调整组件，升降气缸的缸体固定在摆动架上，活塞杆与气动夹钳之间通过调整组件连接。调整组件用于调节刀头在锯片基体厚度方向上的位移，使刀头能够对正。

在上述的矿山锯片自动焊接机中，所述的调整组件包括连接活塞杆与气动夹钳的第一直线导轨，活塞杆上连接有调整螺栓，调整螺栓头部与气动夹钳轴向定位连接。气动夹钳可以沿着第一直线导轨滑动，旋转调整螺栓，可以使气动夹头相对活塞杆固定或活动。

在上述的矿山锯片自动焊接机中，所述的夹紧机构包括两组夹紧块组件且两组夹紧块组件之间形成一夹口；一组所述的夹紧块组件固定在摆动架上，摆动架上固定有与另一组夹紧块组件相连接且能驱动上述另一组夹紧块组件运动使夹口增大或缩小的夹紧气缸。夹紧气缸驱动两组夹紧块组件靠近，直到与锯片基体的两端面相抵靠而夹紧锯片基体。

在上述的矿山锯片自动焊接机中，所述的夹紧机构包括两组夹紧块组件且两组夹紧块组件之间形成一夹口；摆动架上固定有与一组夹紧块组件相连接且能驱动上述一组夹紧块组件运动使夹口增大或缩小的第一夹紧气缸；摆动架上还固定有与另一组夹紧块组件相连接且能驱动上述另一组夹紧块组件运动使夹口增大或缩小的第二夹紧气缸。第一夹紧气缸和第一二夹紧气缸分别驱动各自的夹紧块组件互相靠近，直到与锯片基体的两端面相抵靠而夹紧锯片基体。

在上述的矿山锯片自动焊接机中，所述的夹紧块组件包括基体和定位在基体上的若干个抵靠轴承。用抵靠轴承与锯片基体的两端面相抵靠，抵靠轴承与锯片基体属于滚动接触，不会划伤锯片基体。

在上述的矿山锯片自动焊接机中，所述的摆动架上设有用于固定高频焊接机的固定架，固定架和摆动架之间通过导向方向与升降气缸活塞杆运动方向平行的第二直线导轨相连接。升降气缸推动固定架沿着第二直线导轨滑动，调整高频焊接机在锯片基体径向上的位置。

在上述的矿山锯片自动焊接机中，所述的摆动架和固定架之间设有能驱动固定架沿着第二直线导轨运动的电机丝母丝杆组件。电机丝母丝杆组件的电机固定在摆动架上，丝母固定在固定架上，丝杆与电机转轴相连接。

在上述的矿山锯片自动焊接机中，所述的摇摆机构包括支撑轴，支撑轴与摆动架固定连接，支撑轴两端通过轴承与机架相连接。摆动架与支撑轴固连，摆动架通过支撑轴和轴承的配合可以相对机架自由转动。