[实用新型]一种锂电池气密性检测装置有效
申请号: | 201320477533.X | 申请日: | 2013-08-06 |
公开(公告)号: | CN203376120U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 杨麟;周志勇;程康;张祥;李少军;董智斌;陈天振 | 申请(专利权)人: | 中航锂电(洛阳)有限公司 |
主分类号: | G01M3/02 | 分类号: | G01M3/02 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 胡伟华 |
地址: | 471003 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 气密性 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气密性检测装置,尤其涉及一种锂电池气密性检测装置。
背景技术
锂电池一般是在真空状态下封装后使用的,如果锂电池的气密性不好则有可能使锂电池内部的环境与大气环境相接触,从而使大气中的水分与锂电池内部的电解液发生反应,从而造成锂电池故障,甚至爆裂,影响锂电池的使用寿命和使用安全性,因此锂电池的气密性检测是锂电池生产中不可缺少的环节。
现有的锂电池气密性检测装置的结构如授权公告号为CN 202126345U的中国专利“动力型锂离子电池气密性测试装置”中公开的测试装置的结构,该测试装置包括用于放置待测锂电池的支撑底板,支撑底板上设置有用于调整待测锂电池并对其进行夹紧的电池定位结构,支撑底板上垂直设置有支撑架,支撑架上设置有可沿支撑架上的导向装置导向移动的支撑平台,支撑平台上设置有用于对锂电池进行测试的测试结构,还包括用于驱动支撑平台沿支撑架上的导向杆直线移动以调整测试结构与待检测电池之间高度的驱动装置,该测试装置采用驱动气缸进行驱动,测试时,驱动气缸驱动支撑平台向靠近待测锂电池一侧移动,直至测试结构上的测试端与待测锂电池的测试孔压紧配合,但是当测试结构所受到的测试气压的作用力大于驱动气缸对测试结构所在的支撑平台的作用力时,测试结构在测试气压的反作用力下推动支撑平台向远离待测锂电池的方向移动,从而使支撑平台压缩驱动气缸的活塞收回,甚至会推动驱动气缸沿导向杆向远离待测锂电池的方向移动,最终使得测试结构的测试端对待测锂电池的测试孔的压紧力小于锂电池所需的理论压紧力,甚至使测试端与测试孔之间不能压紧密封,从而影响对锂电池气密性的准确检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种支撑平台在移动到位后位置可以被锁定的锂电池气密性检测装置。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种锂电池气密性检测装置,包括用于放置待测锂电池的支撑底板和支撑底板上竖直设置的支撑架,所述支撑架上设置有沿竖向导向移动的支撑平台,支撑平台上设置有测试结构,所述测试结构包括用于使其上连接的测试件与待测锂电池密封压紧配合的测试气缸,所述支撑平台上转动装配有轴向限位且用于输入旋转作用力的调节螺杆,所述支撑平台上开设有螺纹穿孔,所述螺纹穿孔与所述调节螺杆螺纹配合。
所述支撑平台上设置有用于在支撑平台移动到位后与所述调节螺杆上设置的相应限位结构连接以对支撑平台进行锁止限位的锁止结构。
所述限位结构为所述调节螺杆沿其轴向间隔设置的多组限位销孔,各组限位销孔沿所述调节螺杆的周向分布,所述锁止结构为所述支撑平台上开设的用于穿装限位销钉而与所述限位销孔锁止配合的限位销孔。
所述测试件为密封压紧块,所述密封压紧块上开设有用于与待测锂电池的测试孔连通的测试通道,所述测试通道两侧分别设置有用于将测试通道与气压源连通的气源通道和用于连接检测仪器的检测通道,所述测试通道、气源通道和检测通道相互连通。
所述测试通道具有用于与待测锂电池上的测试孔连接的测试端,所述测试端设置有用于与待测锂电池的测试孔密封配合的密封圈。
所述支撑底板上设置有用于对待测锂电池夹紧定位的电池定位结构,所述电池定位结构包括所述支撑底板上开设的滑槽,所述滑槽包括至少两条垂直交错的横向滑槽和竖向滑槽,所述横向滑槽上滑动装配有两个用于对待测锂电池在横向上进行定位和夹紧的横向滑块,所述竖向滑槽内滑动装配有用于对待测锂电池在竖向上进行定位的竖向滑块。
本实用新型提出的一种锂电池气密性检测装置,旋转调节螺杆,调节螺杆与支撑平台上设置的螺纹穿孔螺纹配合,调节螺杆轴向限位,从而使支撑平台带动其上设置的测试结构沿调节螺杆轴向移动,当支撑平台移动到设定位置后,测试气缸驱动其上连接的测试件与待测锂电池的测试孔压紧密封配合并开始进行气密性检测,由于支撑平台与调节螺杆为螺纹连接,因此当测试压力对支撑平台的压力过大时,调节螺杆与支撑平台依靠螺纹自锁而可以使支撑平台始终锁止固定在该位置而不会反向移动,从而可避免在测试过程中由于支撑平台反向移动而使测试结构对待测锂电池的压紧力减小而影响气密性测试准确性,采用螺纹连接配合对支撑平台位置进行调节并当支撑平台移动到位后通过螺纹的自锁性能使支撑平台的位置锁止固定,调节精度高、刚性好、锁止固定可靠。
进一步的,在调节螺杆上设置限位结构,在支撑平台上设置锁止结构,从而可使在支撑平台移动到位后对支撑平台进行锁止限位,进一步保证了支撑平台位置的固定,锁止固定更加可靠。
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