[实用新型]一种压剪试验机的动态压力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压剪试验机的组成装置，具体涉及一种压剪试验机的动态压力测试装置，属于测试设备技术领域。

背景技术

现有技术的压剪试验机如中华人民共和国实用新型第200620042299.8号所示，其在进行压力测试时通过驱动电机（106）驱动横梁（105）、上压板（103）沿立柱（102）向下运动；同时，通过垂直油缸（111）、垂直活塞（112）推动下压板（104），使上压板（103）和下压板（104）抵接而进行静态压力测试，因此，上述压剪试验机不能对动压力进行测试，从而造成了一定的应用局限性。

同时，由于上压板（103）和下压板（104）均为不固定件，容易造成压力不稳定而影响检测结果的准确性；而且下压板（104）的承重能力也较小，不能对大重量的测试件进行测试。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的压剪试验机的动态压力测试装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、承载压力大且能进行动态压力测试的压剪试验机的动态压力测试装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种压剪试验机的动态压力测试装置，其包括机架、立柱、主油缸、主活塞杆、上压板、动态下压板、若干滚动轴辊组、下承载板、动态支撑架、动态液压油缸以及动态液压活塞杆；其中，所述立柱竖直设置于机架上；所述主油缸固持于立柱的顶部；所述主活塞杆和主油缸配合，并由主油缸驱动而上下升降；所述上压板固持于主活塞杆的底部；所述下承载板固持于机架上；所述滚动轴辊组设置于下承载板上；所述动态下压板支承于滚动轴辊组上，并能沿滚动轴辊组移动；所述动态支撑架固持于机架的一侧，动态液压油缸安装于动态支撑架上；所述动态液压活塞杆一端连接动态液压油缸，另一端连接动态下压板，使动态液压油缸驱动动态下压板；于所述动态液压活塞杆上设有一动态传感器。

本实用新型的压剪试验机的动态压力测试装置进一步设置为：于所述上压板的两侧分别设有一支撑机构，于各支撑机构上连接有一支撑电机，该支撑机构能抵接于动态支撑架上。

本实用新型的压剪试验机的动态压力测试装置还设置为：于所述上压板的上表面安装有导套，所述导套抵接于立柱上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的压剪试验机的动态压力测试装置具有结构简单、承载压力大且能进行动态压力测试等诸多优点。

附图说明

图1是本实用新型的压剪试验机的动态压力测试装置的立体图。

图2是本实用新型的压剪试验机的动态压力测试装置的剖视图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种压剪试验机的动态压力测试装置，其由机架1、立柱2、主油缸3、主活塞杆4、上压板5、动态下压板6、若干滚动轴辊组7、下承载板8、动态支撑架9、动态液压油缸10以及动态液压活塞杆11等几部分装配而成。

其中，所述立柱2竖直设置于机架1上。所述动态支撑架9固持于机架1的一侧。

所述主油缸3固持于立柱2的顶部。所述主活塞杆4和主油缸3配合，并由主油缸3驱动而上下升降。由于主油缸2是固定的，其能够产生较大的压力，且产生的压力稳定。所述上压板5固持于主活塞杆4的底部，其和主活塞杆4联动。

所述下承载板8固持于机座1上。所述滚动轴辊组7设置于该下承载板8上。所述动态下压板6支承于滚动轴辊组8上，并能沿滚动轴辊8移动。进一步，所述每组滚动轴辊组7能由一根长导辊替换，该长导辊亦能使动态下压板6移动，且结构更加简单，装配也较为方便。

所述动态液压油缸10安装于动态支撑架9上。所述动态液压活塞杆11一端连接动态液压油缸10，另一端连接动态下压板6，使动态液压油缸10驱动动态下压板6在滚动轴辊组7上移动，从而实现动压力的测试。进一步的，于所述动态液压活塞杆11上设有一动态传感器12，从而能够检测动态推拉力的大小。

进一步的，于所述上压板5的两侧分别设有一支撑机构13，于各支撑机构13上连接有一支撑电机14，该支撑电机14能够驱动支撑机构13，使支撑机构13能抵接于动态支撑架13上。于所述上压板5的上表面还安装有导套15，所述导套15抵接于立柱2上，从而能够引导上压板5竖直向下运动。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。