[实用新型]钣金加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及钣金加工领域，尤其涉及一种钣金加工装置。

背景技术

电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。线切割根据其运丝方式和速度，又可分为慢走丝、中走丝和快走丝。

在快走丝线切割加工中，电极丝在通过电流腐蚀加工时，必须要对电极丝进行冷却，一般我们使用皂化液加上一定比例的水作为冷却液，在切割时，由水泵将冷却液喷洒在电极丝上和工件上，进行冷却。但有时候，由于冷却液堵塞或冷却液缺少，不能对电极丝进行冷却，但此时电极丝还在对工件进行着切割，这样电极丝就会丝烧断，甚至导致工件的报废，进而造成极大的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金加工装置。

为实现上述发明目的，本发明的一种钣金加工装置，所述钣金加工装置包括：

加工用电极丝，其通过导轮进行导引；

冷却系统，其包括喷头，所述喷头喷出冷却所述电极丝的冷却液；

检测系统，其设置于临近所述喷头的下方；

控制系统，其与所述检测系统电性连接，并根据所述检测系统发送的信号控制报警系统报警。

作为本发明的进一步改进，所述导轮包括上导轮和下导轮，所述电极丝缠绕于所述上导轮和下导轮上。

作为本发明的进一步改进，所述电极丝为金属材质。

作为本发明的进一步改进，所述检测系统包括光电检测器和控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的钣金加工装置可以及时检测冷却液的流量，避免了因缺少冷却液或喷头堵塞而使加工件报废的情况发生，检测准确性高，安全可靠。

附图说明

图1为为本发明的钣金加工装置的一具体实施方式的部分结构示意图；

图2为本发明的钣金加工装置的一具体实施方式的功能模块示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

如图1、图2所示，本发明的钣金加工装置100，包括电极丝10，该电极丝10为金属材质，优选地，电极丝10为钼丝。作为一种实施方式，钼丝绕于运丝筒30上并通过导轮20进行导引。上述导轮20包括上导轮21、和位于上导轮21下方的下导轮22，上述钼丝缠绕于上导轮21和下导轮22上，并处于拉直状态。上导轮21和下导轮22之间的区域形成加工区域，位于加工区域中的电极丝在通电后对钣金工件进行加工。

在电极丝10进行加工时，需要对电极丝10进行冷却。本发明中，冷却的方式采用冷却液进行冷却。相应地，钣金加工装置100还包括冷却系统40，该冷却系统40包括喷头41，该喷头41喷出用于冷却电极丝10的冷却液。该冷却液为皂化液和水配成的溶液。上述喷头41设置于上导轮21的下方，临近电极丝10的位置处，以使喷出的冷却液能够喷淋到加工区域中的电极丝上，从而对电极丝进行冷却。

为了检测对电极丝冷却时的可能出现异常情况，钣金加工装置100还包括检测系统50，该检测系统50包括设置于靠近喷头41下方的光电检测器51、以及可接收光电检测器51信号的控制器52。在电极丝加工过程中，光电检测器可对冷却液的流动情况进行实时检测，当光电检测器检测不到冷却液的流动时，则相应发送信号给控制器。控制器接收信号，并将接收的信号进行进一步的转发。

进一步地，钣金加工装置100还包括控制系统60，其与上述控制器电性连接。该控制系统60可接收上述控制器发送的信号，并控制电极丝10的运行状态。具体地，当光电检测器检测到异常情况时，其发送信号给控制器，控制器转发该信号，控制系统接收控制器转发的异常信号，阻断电极丝所在的供电电路，进而使得电极丝停止运行。

此外，钣金加工装置100进一步包括报警系统70，当控制系统接收控制器的信号时，控制系统可触发报警系统70进行报警，以提示工作人员出现的异常情况。

本发明的钣金加工装置可以及时检测冷却液的流量，避免了因缺少冷却液或喷头堵塞而使加工件报废的情况发生，检测准确性高，安全可靠。