[实用新型]盘式定量加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱酸设备，尤其涉及一种盘式定量加药装置。

背景技术

目前在国内垃圾焚烧行业中，针对烟气脱酸系统，还没有理想的连续动态运行的定量加药装置，只是简单的配置普通的加料器，或安装一套螺旋称称重装置，在加料的过程中会造成堵料失准，烟气控制指标不稳定，主要原因是加入的药剂消石灰有吸水性容易粘黏在螺杆轮片上，造成加药不均匀的问题，进而引起酸性气体排放不达标对设备造成腐蚀，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盘式定量加药装置，以达到加药均匀的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种盘式定量加药装置，包括箱体、分料组件和送料组件，箱体的上端中间位置设有进料口，分料组件设于箱体内且位于进料口下方，分料组件的下方设有布料口，送料组件包括给料器、给料电机、送风机和送风管道，给料器设有给料圆盘、出料口和入料口，入料口与布料口连通，送风机通过送风管道连接出料口，给料电机通过其输出轴与给料圆盘联动，给料圆盘外周均匀布设同样大小的弧形口，出料口和入料口分别与给料圆盘相交。

进一步地，该盘式定量加药装置还包括分料电机，分料组件包括圆锥形散料盘和布料盘，散料盘设于进料口下方，散料盘固定于布料盘上方的中间位置，布料盘位于布料口的上方，分料电机的输出轴与布料盘联动。

进一步地，布料盘包括沿圆周均匀分布的叶片。

进一步地，布料盘的叶片的数量为3。

进一步地，布料口的数量为3，布料口沿圆周均匀分布。

进一步地，分料电机为变频电机。

进一步地，入料口与给料圆盘相交的面积大于或等于弧形口横截面的面积。

进一步地，出料口与给料圆盘相交的面积大于或等于弧形口横截面的面积。

进一步地，给料电机为变频电机。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

（1）本实用新型的药剂从进料口进入箱体后经过分料组件分料后通过布料口进入入料口，给料圆盘均匀布设弧形口，给料圆盘在给料电机的带动下匀速旋转，弧形口不断地将入料口的药剂送到出料口中，送风机再将出料口的药剂吹向反应器中，给料圆盘匀速旋转，则弧形口每次输送相同量的药剂至出料口中，达到了加药均匀的效果，改善了脱酸效果。

（2）本实用新型中圆锥形的散料盘将落下的药剂均匀地分配在布料盘中，布料盘在分料电机的匀速带动下将药剂均匀分拨至布料口，使得在进入给料组件之前药剂的剂量相同，进一步地改善了加药均匀的效果。

（3）本实用新型布料盘的叶片均匀分布是为了分拨药剂时候药剂在叶片之间保持相同的剂量，改善了加药均匀的效果，同时使得布料盘旋转的时候各个叶片的的受力均匀，提高了布料盘叶片的使用寿命。

（4）本实用新型中布料口的数量为3并沿圆周均匀分布，使得3条生产线可以共用一个盘式定量加药装置，节省了机器的成本，同时叶片的数量也为3，使得叶片之间至少保持有一个布料口，使得药剂保持连续不断的输送每个布料口，进一步地改善了加药均匀的效果。

（5）本实用新型的分料电机和送料电机均使用变频电机，这就使得分料电机和送料电机的旋转速度可以无级调节，与变频器配合使用时能够实现设备在正常工作状态下对药剂的进给量进行无级调节，从而可以更精确合理地控制药剂的进给量，节省了成本，改善了脱酸的效果。

（6）本实用新型入料口与给料圆盘相交的面积大于或等于弧形口横截面的面积，这是为了药剂从入料口下落至弧形口时可以充满弧形口不留空隙；出料口与给料圆盘相交的面积大于或等于弧形口横截面的面积，这使得药剂从弧形口吹走时没有残留，入料口和出料口的大小设定使得药剂每次吹走的量被弧形口有效限制在相同的量，改善了加药均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图

图2为本实用新型实施例的给料器的结构示意图

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。