[实用新型]非金属板材真空渗透改性机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及真空机械，特别涉及一种利用真空渗透原理将一些特殊原料渗透于非金属板材内部，用以改变和提高其特殊性能的真空渗透机械。

背景技术：

非金属板材如木板材、聚苯乙烯泡沫板材等，在应用过程中对其往往有某些特殊要求，例如要求阻燃防火等。现有办法，是在生产聚苯乙烯泡沫板材时在原料中即加入阻燃剂等共混材料，然后生产出阻燃防火的隔热保温泡沫板，但此办法一是生产成本高，二是共混法生产产品量次不灵活，不能灵活满足用户要求，三是它不适合于对木板材的改性。

发明内容：

本实用新型之发明目的，在于提供一种非金属板材真空渗透改性机，它可以根据用户定货要求随时予以改性加工，生产变化灵活，符合市场要求，生产成本低，确保产品质量。

本实用新型的技术方案是，非金属板材真空渗透改性机，包括机架1、板材传送带7、其上横向施液箱5、其下纵向真空箱11。板材传送带7表面具有依次排列的横向真空沟槽8，每个真空沟槽8内具有透过传送带带体的通孔9。纵向真空箱11具有纵向上开口15，并对应板材传送带通孔9。真空箱上开口15之二侧具有与板材传送带7底面相摩擦接触、同步运行的同步密封带14。

上述进一步的优选方案是，板材传送带7其二侧边分别具有裙折状立沿20，板材传送带其上还设有多个压板辊3和多个压边轮4。每个横向真空沟槽8设有2个透过带体的通孔9，依次排列的横向真空沟槽8所具有的2排通孔9分别对应其下一个真空箱纵向开口。所述同步密封带14具有“ㄩ”形轨槽板12，“ㄩ”形轨槽板12底面上固定有滑板13，同步密封带14处于“ㄩ”形带轨槽板12内、于滑板13之上滑动运行。

本实用新型所产生的有益效果：

通过在真空箱之上开口处二侧设置同步密封带，依靠摩擦力与其上传送带同步运行起密封作用，再通过传送带通孔9和传送带表面真空沟槽8对置于传送带上的板材产生真空负压，从而使施于板材表面的料液被吸渗、渗透于板材体内。该机构造科学，加工效率高，产生真空负压渗透效果好，被加工板材改性质量好，生产成本低。

附图说明：

附图1本实用新型主视图

附图2本实用新型俯视图

附图3本实用新型附图2局部去掉传送带后俯视图

附图4本实用新型附图1之A-A剖视图

附图5本实用新型传送带局部放大图

附图6本实用新型附图5之B-B剖视图

附图7本实用新型附图6之C-C剖视图

具体实施方式：

以下是一种具体实施方式。采用聚苯乙烯泡沫板材进行真空渗透阻燃剂处理，阻燃剂采用无机磷系或卤系阻燃剂，加水制成液体状，倒入施液箱内使用。

非金属板材真空渗透改性机如附图1所示，包括机架1、板材传送带7、其上横向施液箱5、其下纵向真空箱11。板材传送带7具有传动辊10和托辊构成的传动机构。传送带其二侧边分别具有裙折状立沿20，其高度高于被加工板材厚度，可挡住施于板面上的液体向二侧流淌，当传送带闭环运行于二端传动辊10上时，立沿裙折展开。传送带其上设有多个压板辊3和多个压边轮4，待加工板材置于传送带7上由多个压板辊3和二侧多个压边轮4轻施压运行。多个压板辊3和多个压边轮4装于压板架2上，压板架2具有由齿轮18与齿条19构成的可上下移动定位机构。板材传送带7表面具有依次排列的横向真空沟槽8，附图1、4、6所示，每个真空沟槽8内设有透过传送带带体的通孔9，本实施方式每个横向真空沟槽8内设有2个通孔9，依次排列的横向真空沟槽8形成2排通孔9。处于传送带之下设有2个纵向真空箱11，其间经真空管路并接，再经真空管路16连接真空泵17，纵向真空箱11具有纵向上开口15，每一排真空沟槽通孔9分别对应其下一个真空箱之纵向上开口。真空箱纵向上开口15之二侧具有与板材传送带7底面相摩擦接触、同步运行的同步密封带14。同步密封带14具有“ㄩ”形轨槽板12，“ㄩ”形轨槽板12底面上固定有滑板13，同步密封带14处于“ㄩ”形轨槽板12内、于滑板13之上滑动运行，如附图2、5所示。真空箱二端设有同步密封带闭环运行的支撑轮，真空密封带依靠与其上传送带的摩擦被动传动起密封作用。

纵向真空箱、同步密封带14其上所对应的传送带7部分为真空负压区，施液箱5靠近挡料排刷6的后下底边处设有一排漏液孔，漏液过程经挡料排刷6的反射阻挡，使施于板材面上的料液更均匀。在负压区，板材在传送带上被施以轻压，即多个压板辊压于板材上，多个压边轮压于板材二侧边，确保了板材下处于密封状态，可产生良好真空负压，使料液被均匀的吸渗、渗透入板体内，达到改性目的。