[实用新型]金属固线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及固线装置，尤其涉及一种金属固线结构。

背景技术

固线结构是用于固定机器内部电线，防止电线布局混乱、保证电气安全的结构。目前固定电线的结构主要有支头线扎和金属固线片结构两种。支头线扎需要在相应的固定零件上开孔才能使用。而市场上目前的金属固线片多以薄片金属结构为主，其需要点焊固定在零件上，通过弯曲金属固线片来固定电线。

支头线扎固定需要开支头孔，不能用于防潮防水要求高的场合；而薄金属固线片结构也存在以下缺陷：(1)需要通过点焊固定，电线与焊点接触，存在焊点毛刺割断电线的风险；(2)薄金属片边缘通常较薄且锋利，通常需喷涂后使用，但多次拆装电线可能使涂料脱落，存在割断电线的风险；(3)薄金属固线片长度较长，成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属固线结构，其安全性能好，固线方式简单且成本较低。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种金属固线结构，包括板体和一端与所述板体连接的固线折弯边；

所述板体上设置有用于点焊时定位的缺口，所述固线折弯边上设置有固线孔。

较优地，所述固线折弯边的至少两侧边和固线孔处均设置有用于防止划伤电线的叠边。

进一步地，所述板体上也设置有所述叠边。

进一步地，所述叠边设置在所述金属固线结构的内侧。

较优地，所述固线折弯边呈弧形。

较优地，所述板体与所述固线折弯边一体成型。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的金属固线结构，尺寸小、成本低、固线操作简单、不会存在割断电线的隐患，安全性能好，且适用防潮防水要求高的场合。

附图说明

图1为本实用新型的金属固线结构一实施例的主视图；

图2为图1所示金属固线结构的俯视图；

图3为图1所示金属固线结构的左视图；

图4为图1所示金属固线结构的立体示意图；

图5为图1所示金属固线结构在另一观察方向的立体示意图；

图6为图4所示金属固线结构在固线状态时的示意图；

其中，

1板体；11缺口；2固线折弯边；21叠边；3固线孔；

4金属固线结构；5线扎；6电线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的金属固线结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图6，本实用新型的金属固线结构4一实施例包括板体1和一端与板体1连接的固线折弯边2；优选地，固线折弯边2呈弧形，板体1与固线折弯边2一体成型。

板体1上设置有用于点焊时定位的缺口11，固线折弯边2上设置有固线孔3，采用点焊方式将板体1焊接在支撑件上时，缺口11的设立方便板体1定位。

固线折弯边2的至少两侧边和固线孔3处均设置有用于防止划伤电线6的叠边21，如图4所示，固线折弯边2的周侧除与板体1的连接处外，固线折弯边2的边缘处均设置有叠边21，板体1上也设置有叠边21，设置在板体1的上下两侧边缘处，优选地，以上叠边21均设置在金属固线结构4的内侧。叠边21的设立，防止金属固线结构4边缘划伤或割断电线6的绝缘层。

使用时，将金属固线结构4的板体1点焊在支撑件上，采用线扎5穿过固线孔3将电线6绑定在固线折弯边2上，从而使金属固线结构4达到固定电线6的目的。

本实用新型的金属固线结构，尺寸小、成本低、固线操作简单、不存在划伤或割断电线的隐患，安全性能好，且适用防潮防水要求高的场合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。