[实用新型]复配磷酸盐的自动生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复配磷酸盐的自动生产装置，属于食品添加剂加工设备技术领域。

背景技术

磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一，作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中。磷酸盐可分为正磷酸盐和缩聚磷酸盐：在食品加工中使用的磷酸盐通常为钠盐、钙盐、钾盐、铁盐和锌盐，常用的食品级磷酸盐的品种有三十多种。磷酸盐多为白色结晶性粉末，多易吸湿，有的品种具有极强的吸湿性。复配磷酸盐是通过多种磷酸盐通过物理混合或化学改性的方式得到的，复配磷酸盐中多种磷酸盐品种相互作用、协同增效，可有效弥补单一磷酸盐在应用效果上的缺陷，因此，复配磷酸盐在食品行业发挥着越来越大的作用。

传统的磷酸盐复配方式采用人工称量、机械输送、手动或螺旋给料包装等方式。缺陷是：原料的称量过度依赖人工，称量不准或投料错误的风险大，废品率高，品质难以保证。而且，物料在空气中暴露时间过长，易吸湿结团，给输送、混合和包装等工序带来困难，因此对加工环境的温湿度控制要求比较高，企业无形中增加了能耗和加工成本。另外，已吸湿物料很难实现机械包装，传统的多采用人工手动称重包装的方式，对人依赖严重，误差大，耗人工。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型针对上述技术中存在的配料不准、磷酸盐转序过程中容易吸收水份、无法实现多种复配磷酸盐机械包装的缺点，提供一种复配磷酸盐的自动生产装置，PLC控制，自动计量和包装的连续式生产，实现多种复配磷酸盐的稳定生产。 

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种复配磷酸盐的自动生产装置，包括多个投料站、真空吸料机、自动计量罐、配料罐、混合机、储料罐、灌装机和PLC控制装置；其特征在于：所述每一投料站的出口通过真空吸料机与一自动计量罐入口密封连接，自动计量罐出口通过管道与对应的配料罐入口密封连接，配料罐出口通过真空吸料机与混合机入口密封连接，混合机出口通过管道与储料罐入口密封连接，储料罐出口与灌装机入口密封连接；所述投料站、真空吸料机、自动计量罐、配料罐、混合机、储料罐、灌装机均与PLC控制装置相连，通过PLC控制装置进行控制生产过程。

所述的复配磷酸盐的自动生产装置，其特征在于：所述投料站为6个，自动计量罐为6个，配料罐为2个；所述每一投料站的出口均通过不锈钢真空管道与真空吸料机入口密封连接，真空吸料机出口通过PU软管连接与一自动计量罐密封连接，每三个自动计量罐出口通过PU软管与其中一个配料罐入口密封连接，配料罐出口通过真空吸料机与混合机入口密封连接，混合机出口通过软管与储料罐入口密封连接，储料罐出口通过软管与灌装机入口密封连接。

所述的复配磷酸盐的自动生产装置，其特征在于：所述灌装机为用于实现精确称重的压缩空气给料方式。

所述的复配磷酸盐的自动生产装置，其特征在于：所述自动计量罐设置有用于计量从该自动计量罐输出到配料罐物料量的计量装置；所述计量装置与PLC控制装置相连。

有益效果：本实用新型提供的复配磷酸盐的自动生产装置，采用了自动计量、真空上料和压缩空气万能给料的灌装方式，使得原料能自动计量，在上料和生产过程中不接触空气，实现成品多品种生产，提高了复配磷酸盐的生产稳定性，降低了因人工配料失误导致的废品率，确保质量的同时，提高了磷酸盐生产的产能，给企业带来更多的附加值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：投料站1、配料罐2、自动计量罐3、真空吸料机4、5、混合机6、储料罐7、灌装机8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种复配磷酸盐的自动生产装置，包括六个投料站1、真空吸料机4、5、六个自动计量罐3、两个配料罐2、一个混合机6、一个储料罐7、一个灌装机8和PLC控制装置；所述每一投料站1的出口均通过不锈钢真空管道与真空吸料机4入口密封连接，真空吸料机4出口通过PU软管连接与一自动计量罐3密封连接，每三个自动计量罐3出口通过PU软管与其中一个配料罐2入口密封连接，配料罐2出口通过真空吸料机5与混合机6入口密封连接，混合机6出口通过软管与储料罐7入口密封连接，储料罐7出口通过软管与灌装机8入口密封连接，所述投料站1、真空吸料机4、5、自动计量罐3、配料罐2、混合机6、储料罐7、灌装机8均与PLC控制装置相连，通过PLC控制装置进行控制生产过程。

所述的复配磷酸盐的自动生产装置，其特征在于：所述灌装机8为用于实现精确称重的压缩空气给料方式。